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● 掌握研發(fā)質(zhì)量管理活動是四個方面內(nèi)容，能夠基于質(zhì)量目標開展研發(fā)質(zhì)量策劃； ● 掌握集成產(chǎn)品開發(fā)IPD研發(fā)流程各階段主要內(nèi)容，以及各階段牽扯到的主要質(zhì)量控制手段； ● 掌握四種技術(shù)分類，能夠基于核心技術(shù)的主要特點，聚焦于核心技術(shù)開發(fā)； ● 掌握產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的五個階段，能夠識別特殊特性，并基于特殊特性實施質(zhì)量策劃； ● 掌握集成產(chǎn)品開發(fā)五個階段的管理重點，以及質(zhì)量控制的主要手段； ● 掌握研發(fā)質(zhì)量保證的概念，能夠結(jié)合QA職業(yè)歷程的三個境界，提升質(zhì)量保證水平； ● 掌握常見質(zhì)量問題出現(xiàn)的機理，并能夠提出有針對性的改善措施。
授課對象：研發(fā)質(zhì)量管理人員、質(zhì)量保證人員、測試人員、研發(fā)管理者、研發(fā)工程師
講師：彭煜坤
● 掌握8D團隊導(dǎo)向問題解決方法，能夠使用8D問題解決的8個步驟解決企業(yè)業(yè)務(wù)問題。 ● 能夠把握三現(xiàn)原則調(diào)查質(zhì)量問題表現(xiàn)，掌握質(zhì)量問題舉一反三排查的方法，能夠制定有效的緊急反應(yīng)措施。 ● 掌握問題描述的基本方法，能夠使用5W2H法清晰的描述質(zhì)量問題。 ● 掌握臨時措施的價值，能夠使用親和圖識別臨時措施，統(tǒng)一團隊共識。 ● 掌握用質(zhì)量復(fù)盤的方法對質(zhì)量問題開展原因分析，能夠從技術(shù)和管理角度開展原因分析。 ● 掌握用變量流程圖的方法系統(tǒng)的梳理導(dǎo)致質(zhì)量問題的原因，并用現(xiàn)場觀察方式分析清楚主要原因。 ● 掌握績效改進行為工程模型BEM，能夠使用BEM原理識別永久性改善措施。 ● 掌握效果檢查和標準化的方法及要求，能夠評估質(zhì)量問題的改善效果，并制定鞏固措施
授課對象：研發(fā)工程師、工藝設(shè)計工程師、制程工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量人員、管理者、質(zhì)量保證人員
講師：彭煜坤
● 學(xué)會使用KANO模型解析質(zhì)量特性，并掌握KANO模型的應(yīng)用方法； ● 樹立內(nèi)部客戶意識，為流程的下一道工序提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)； ● 掌握質(zhì)量成本的構(gòu)成，及質(zhì)量成本的因果分析模型，學(xué)會質(zhì)量成本的杠桿原理，具備質(zhì)量預(yù)防的意識； ● 掌握統(tǒng)計質(zhì)量控制的基本原理，深刻理解SPC在企業(yè)中的應(yīng)用價值； ● 掌握全面質(zhì)量管理的概念，以及全員、全過程、權(quán)組織樣的全面質(zhì)量管理架構(gòu)； ● 掌握PDCA循環(huán)的八個步驟，學(xué)會使用八個步驟解決質(zhì)量問題； ● 理解5S的目的和意義，掌握5S每個階段的內(nèi)涵及實施方法； ● 掌握檢查表、分層法、排列圖、因果圖等質(zhì)量工具的使用方法及應(yīng)用場景。
授課對象：質(zhì)量人員、研發(fā)工程師、工藝工程師、制程工程師、各級管理者、質(zhì)量保證人員
講師：彭煜坤
● 掌握QC小組的組建原則和方法，掌握QC小組活動全面推廣需要注意的問題； ● 掌握QC小組活動程序，能夠使用10個步驟實施質(zhì)量改進活動； ●掌握課題選擇及現(xiàn)狀調(diào)查的方法和要求，能夠選擇合適的QC小組課題，并對問題現(xiàn)狀進行調(diào)查； ● 掌握目標設(shè)定及可行性論證的方法及要求，能夠?qū)C小組設(shè)定課題目標，并評估目標的可行性； ● 掌握原因分析方法和主因確定方法及要求，能夠使用適當?shù)墓ぞ叻椒ㄟM行原因分析，并能夠證實要因； ● 掌握制定對策和對策實施的方法及要求，能夠使用對策表制定對策、實施對策，并證實對策的效果； ● 掌握效果檢查和標準化的方法及要求，能夠評估課題結(jié)果的達成效果，并制定鞏固措施。
授課對象：工藝工程師、制程工程師、設(shè)備工程師、SQE、研發(fā)工程師、各級管理者、質(zhì)量保證人員
講師：彭煜坤
1、了解醫(yī)療質(zhì)量促進模式，明確醫(yī)療質(zhì)量管理范圍； 2、了解醫(yī)療質(zhì)量管理體系與全面質(zhì)量管理體系的關(guān)系； 3、掌握日常工作中院科兩級質(zhì)量管理如何分工配合； 4、掌握如何運用科學(xué)的質(zhì)量管理方法和精準的質(zhì)量管理工具解決實際問題； 5、了解醫(yī)務(wù)、護理和質(zhì)控的關(guān)系，能夠明確界定崗位定位、分工和職責； 6、了解醫(yī)療風(fēng)險管理的類別，便于判斷使用哪種管理方法消除或減弱風(fēng)險； 7、掌握改善更正式風(fēng)險管理的方法，更好地管理不良事件； 8、掌握預(yù)應(yīng)式風(fēng)險管理的方法，做好高風(fēng)險流程的控制。
授課對象：院領(lǐng)導(dǎo)班子、中層管理干部或質(zhì)量改善骨干、醫(yī)院運營管理部、質(zhì)控部、醫(yī)務(wù)部、護理部、評審辦等相關(guān)人員、醫(yī)
講師：劉紅梅
● 了解互聯(lián)網(wǎng)及數(shù)字化條件下的質(zhì)量管理創(chuàng)新模式 ● 掌握質(zhì)量管理與企業(yè)價值創(chuàng)造融合的方法 ● 結(jié)合實際案例分析理解三合一體系建設(shè) ● 解決質(zhì)量管理落地執(zhí)行難點的問題 ● 理解質(zhì)量管理轉(zhuǎn)型的驅(qū)動因素 ● 建立質(zhì)量管理系統(tǒng)自身的持續(xù)改進和成長機制
授課對象：公司董事長、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、制造總監(jiān)、等中高層管理人員，其他質(zhì)量管理專業(yè)
講師：陳新江
● 生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ● 明確自我職責，提升管理意識； ● 生產(chǎn)計劃的生成與控制 ● 生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 ● 物料存量管理與采購過程控制 ● 物資管理的四大優(yōu)化手法 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進與管理 ● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力； ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理
授課對象：總經(jīng)理、高管團隊、生產(chǎn)計劃全員、供應(yīng)鏈與采購管理團隊、技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、設(shè)備及其他部門主管級以
講師：陶建科
● 管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 掌握企業(yè)運作模型，明確質(zhì)量的核心作用，引導(dǎo)學(xué)員掌握問題意識 ● 明確質(zhì)量與各部門的關(guān)系 ● 如何從設(shè)計、采購、生產(chǎn)過程等各環(huán)節(jié)控制品質(zhì) ● 掌握品質(zhì)統(tǒng)計及分析工具 ● 全員改善組織QC小組的運作管理 ● 核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對品質(zhì)負責 ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理。
授課對象：企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長、品管員、現(xiàn)場管理者等、級別越高的領(lǐng)導(dǎo)參與，效
講師：陶建科
● 企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 制造業(yè)三流合一概念 ● 精益生產(chǎn)的概念 ● 如何界定價值 ● 學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因 ● 什么是價值流？價值流圖的組成和作用 ● 掌握價值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時化 ● 掌握價值流的改善工具并活用于現(xiàn)場改善中 ● ECRS現(xiàn)場優(yōu)化與應(yīng)用 ● 計劃拉動與資源配套性的系統(tǒng)優(yōu)化方法 ● 提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力
授課對象：總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主
講師：陶建科
● 現(xiàn)代企業(yè)運營系統(tǒng)思維（統(tǒng)一全員目標） ● 高效精益信息流管理與打通；(延伸至APS) ● 打造企業(yè)精益物流鏈，確保生產(chǎn)任務(wù)有保障；(AGV) ● 打造高效的工藝鏈（價值流），讓平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗得到發(fā)現(xiàn)；(MES) ● 通過軟手段，完善整個管理執(zhí)行系統(tǒng)的管理，保質(zhì)保量達成客戶需求； ● 通地硬手段，提高運作效率，保障交付和業(yè)績。 ● 數(shù)字化制造的系統(tǒng)講解與轉(zhuǎn)型成功案例分析 ● 長效管理機制建立與執(zhí)行。
授課對象：總經(jīng)理、高管團隊、生產(chǎn)管理系統(tǒng)（負責人、班組長、主任）、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、
講師：陶建科
● 直面管理實質(zhì)問題，從咨詢角度給出操作級答案 ● 5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準備。 ● 理解精益5S思想，會應(yīng)用分析。 ● 干下去，干出來 ● 5S推行10大秘笈 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力。
授課對象：企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者（車間主任、班組長、儲備干部）、5S推進者（最好有其他關(guān)心中基層管理者成長
講師：陶建科
● 直面管理系統(tǒng)實質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 明確自我職責，提升管理意識，職責流的規(guī)范化； ● 直面管理現(xiàn)狀實質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 能幫企業(yè)找出最佳生產(chǎn)方式，打造高效的生產(chǎn)信息流； ● 打造企業(yè)高效物資流，使我們的計劃不再落空； ● 打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策； ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力，提取數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核； ● 將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標準文件并推行落地 ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理，最終實現(xiàn)標準化管理并落地執(zhí)行。通過機制建設(shè)，打造優(yōu)秀管理系統(tǒng)，以交期、品質(zhì)、成本作為管理績效的公平評價工具。
授課對象：總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主
講師：陶建科
?理解質(zhì)量意識在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵作用。 ?掌握先期產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量規(guī)劃和控制方法。 ?學(xué)習(xí)后期生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量改善技巧。 ?熟悉質(zhì)量管理體系的構(gòu)建和持續(xù)改進的策略。 ?通過案例分析，提升解決實際質(zhì)量問題的能力。
授課對象：企業(yè)中高層管理者、質(zhì)量總監(jiān)（經(jīng)理/主管），質(zhì)量工程師、產(chǎn)品研發(fā)團隊、項目管理成員，現(xiàn)場管理者
講師：歐陽光遠
1.學(xué)習(xí)提升解決問題的技巧，提高解決問題的效率和質(zhì)量 2.學(xué)習(xí)和實踐8D方法，提升團隊協(xié)作能力，增強團隊凝聚力和合作意識 3.掌握增強問題預(yù)防的意識的方法，減少問題的發(fā)生 4.掌握溝通和提升表達能力的技巧，提高溝通和表達的質(zhì)量和效率
授課對象：企業(yè)運營部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）
講師：歐陽光遠
1. 提高質(zhì)量管理水平：了解如何制定有效的質(zhì)量管理計劃，以及如何在組織內(nèi)實施和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系 2. 增強質(zhì)量意識：深入理解質(zhì)量的重要性，并學(xué)會如何在團隊中培養(yǎng)和傳播質(zhì)量文化 3. 掌握質(zhì)量管理工具：如統(tǒng)計過程控制、六西格瑪、PDCA循環(huán)等，幫助參與者更好地分析和解決質(zhì)量問題 4. 提升團隊合作能力：促進跨部門合作，提升團隊合作能力
授課對象：總經(jīng)理、企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長、品管員、現(xiàn)場管理者等、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)
講師：歐陽光遠
學(xué)完本課程，學(xué)員將會對以下軟件質(zhì)量控制的內(nèi)容有一個清晰的認識： ● 為什么要在軟件質(zhì)量控制中采用內(nèi)建質(zhì)量的管理體系（Why）？什么是內(nèi)建質(zhì)量（What）？ 1）時間緊，任務(wù)重，資源有限，如何保證交付項目的質(zhì)量？ 2）上線前大批量的集成和構(gòu)建造成bug滿天飛，如何應(yīng)對集中交付的風(fēng)險？ 3）產(chǎn)品頻繁迭代增量地交付大量版本，如何及時完成繁重的測試任務(wù)？ ● 如何落地實施內(nèi)建質(zhì)量管理體系（How to do）？ 1）如何設(shè)計質(zhì)量管理團隊的組織架構(gòu)？ 2）內(nèi)建質(zhì)量管理體系的流程是怎樣的？ 3）從產(chǎn)品的價值交付角度，如何內(nèi)嵌質(zhì)量流程進去？ 4）如何通過工具落地質(zhì)量管理流程？
授課對象：企業(yè)的軟件質(zhì)量管理和研發(fā)人員，有一定的質(zhì)量控制管理經(jīng)驗
講師：鐘義杰
● 理解TQM的思想，提高質(zhì)量意識，掌握品質(zhì)管理的必備技能 ● 掌握TQM的工作方式，改進企業(yè)的品質(zhì)管理體系 ● 掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點控制 ● 制訂品質(zhì)計劃，有效交流、溝通品質(zhì)問題，協(xié)調(diào)處理品管事務(wù) ● 掌握TQM的操作技法，把握品管進程，理順各橫向部門與品質(zhì)管理的工作關(guān)系 ● 掌握5M1E管理與質(zhì)量控制、質(zhì)量信息溝通體制建立、有效管理質(zhì)量改進過程 ● 強化品質(zhì)保證職能，明確人員的品質(zhì)管理權(quán)責，提高團隊整體素質(zhì)
授課對象：生產(chǎn)制造業(yè)的研發(fā)、設(shè)備、品質(zhì)，生產(chǎn)等部門經(jīng)理、主任、課長、班長、組長、線長、拉長、領(lǐng)班等中基層管理人
講師：劉超
提高員工質(zhì)量意識，更加關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，從而減少質(zhì)量問題和客戶投訴； 建立科學(xué)的質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)全面質(zhì)量管理； 提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程中的浪費和不必要的操作，從而降低生產(chǎn)成本； 提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，減少產(chǎn)品不合格率； 降低質(zhì)量成本，減少質(zhì)量問題的發(fā)生，降低質(zhì)量成本和維修成本；
授課對象：企業(yè)從事質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進工作的質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員
講師：魯志剛
● 充分掌握8D解決問題的邏輯性和嚴密性，讓參訓(xùn)學(xué)員分析問題有思路，解決問題有手法，在錯綜復(fù)雜的現(xiàn)場問題中拎出矛盾的主線，從紛繁龐大的數(shù)據(jù)中做出準確的判斷； ● 靈活運用14種QC改善手法，遇到突發(fā)/緊急問題可以有據(jù)可循、運用科學(xué)的工具進行處理和解決，不再“拍腦袋”做決策； ● 學(xué)會并理解新老QC手法在8D程序流程中的關(guān)聯(lián)與應(yīng)用； ● 了解企業(yè)實際問題分析與解決的流程、方法和工具，解決企業(yè)中關(guān)于品質(zhì)、管理、生產(chǎn)以及跨部門跨職能的難題。
授課對象：企業(yè)運營部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負責人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干
講師：俞璇
● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)，掌握全面質(zhì)量管理的完整知識概念、體系及其運用方法 ● 解決問題，通過系統(tǒng)培訓(xùn)和實戰(zhàn)輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員充分掌握分析問題、解決問題的方法論 ● 實戰(zhàn)導(dǎo)向，全面質(zhì)量管理是一門實戰(zhàn)方法技術(shù)，大量的工具方法與實操經(jīng)驗讓學(xué)員可以立即運用在實踐工作中 ● 見賢思齊，學(xué)習(xí)世界頂級全面質(zhì)量管理標桿公司/工廠的優(yōu)秀實踐案例和先進經(jīng)驗
授課對象：企業(yè)運營部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負責人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干
講師：俞璇
全面質(zhì)量管理、班組長能力提升、現(xiàn)場改善、精益管理、六西格瑪
東莞市
質(zhì)量管理、研發(fā)管理、項目管理、六西格瑪管理等
青島市
項目精細化管理、項目管理策劃、工程成本管理、施工現(xiàn)場安全管理、施工風(fēng)險管控、綠色建筑技術(shù)應(yīng)用、隧道工程質(zhì)量安全管控、建筑施工技術(shù)、建造師考證……
昭通市
生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析解決、TPM設(shè)備管理、TQM全面質(zhì)量管理、5S管理、班組管理、生產(chǎn)效率提升等
南京市
生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、精益六西格瑪、智能制造、八大浪費、TPM、TQM、TWI……
綿陽市
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