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質量問題解決之天龍八步(8D法)

價格:聯(lián)系客服報價

上課方式:公開課/內訓/總裁班課程 時間上課時間:2天

授課對象:企業(yè)運營部門(包含但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等)

授課講師:歐陽光遠

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課程背景

“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”,質量問題始終無法根除,關鍵時刻成為影響企業(yè)正常運轉的導火索,這是目前大多數企業(yè)面臨的主要問題,如何系統(tǒng)化解決發(fā)生的質量問題并根除掉,是保障企業(yè)良性發(fā)展的必備能力。 八步法(D0~D8)從以下幾個維度來解決上述的痛點: 1.問題難以識別和描述:8D方法通過一套規(guī)范化的流程,引導人們更好地描述問題,并逐步深入分析問題,從而確保問題能夠被準確識別和描述。 2.問題經常復發(fā):8D方法通過建立一支跨部門的團隊來協(xié)同解決問題,并采取有效的預防措施,從而降低問題復發(fā)的概率。 3.問題影響范圍廣:8D方法從多個角度考慮問題的影響,如技術、流程、人員等,從而全面地分析問題,避免遺漏重要的信息。 4.問題復雜且難以根除:8D方法通過深入分析問題的根本原因,并采取有效的解決方案,從而徹底根除問題。 本課程教以會學員以解決問題為主要目的,靈活使用方法和工具,以系統(tǒng)性的思路分析和解決現場問題,旨在為企業(yè)培養(yǎng)出一批既具備專業(yè)理念知識、又具備實戰(zhàn)解決問題能力的骨干力量。在公司內部建立一支跨部門的團隊來協(xié)同解決問題,通過深入分析問題的根本原因,并采取有效的解決方案,最終徹底根除問題。幫助該公司預防類似問題的再次發(fā)生,減少未來的損失。

課程目標

1.學習提升解決問題的技巧,提高解決問題的效率和質量 2.學習和實踐8D方法,提升團隊協(xié)作能力,增強團隊凝聚力和合作意識 3.掌握增強問題預防的意識的方法,減少問題的發(fā)生 4.掌握溝通和提升表達能力的技巧,提高溝通和表達的質量和效率

課程大綱

導入:傳統(tǒng)問題解決與8D法簡介 一、解決問題的三種途徑 1.理性——基于事實(技術問題,復雜) 2.經驗——非技術問題,簡單 3.創(chuàng)造性——沒有數據——頭腦風暴 8D的本質:問題解決程序 二、準備8D(D0) 問題發(fā)生+案例:鉆頭出廠包裝時漏裝、混裝 討論:為什么要為8D過程作準備 工具:評估用問題/檢查表/FMEA/PPM(產品/過程矩陣)/DOE/SPC/PDCA 第一講:成立問題解決小組(D1) 一、為什么要成立8D小組 1.共享知識和經驗 2.集思廣益 3.確定共同目標 4.分配任務和責任 5.協(xié)作解決問題 6.促進學習和成長 7.建立信任和良好的工作關系 8.提高效率和質量 工具:人事資料/組織架構圖/問題樹/流程圖 二、確定小組成員時應考慮的三個維度 1.小組角色 2.小組操作程序 3.小組協(xié)作 第二講:問題描述(D2) 討論:為什么要描述問題 一、描述問題的七步驟 第一步:收集信息 第二步:了解背景 第三步:分析問題 第四步:確定主要問題 第五步:問題分類 第六步:描述問題的具體表現 第七步:確定問題的影響 方法+工具:5W1H 二、問題描述的標準 工具:問題樹/魚骨圖/因果圖/問題表格/腦圖/檢查表/流程圖 案例:某企業(yè)問題描述案例 練習:描述一個在工作中發(fā)現的問題 第三講:實施并驗證臨時性糾正措施(ICA)(D3) 討論:什么是ICA 第一步:選擇ICA 1.回顧問題描述:了解問題的具體情況和影響范圍 2.分析問題的根本原因:確定導致問題的根本因素 3.根據根本原因分析結果:制定臨時措施計劃 4.準備實施臨時措施:包括明確措施的實施范圍、時間表和責任人等 5.實施臨時措施:并對措施的效果進行監(jiān)測和評估 6.根據監(jiān)測和評估結果:對臨時措施進行必要的調整和改進 7.確定永久性糾正措施:并將臨時措施替換為永久性糾正措施 8.對實施永久性糾正措施的效果進行監(jiān)測和評估:確保問題得到徹底解決 工具:問題樹/魚骨圖/檢查表/流程圖/風險矩陣 方法: 1)基于問題的性質:根據問題的性質,采取不同的ICA。 2)基于緊急程度:根據問題的緊急程度,采取不同的ICA。 3)基于歷史經驗:根據歷史經驗,采取類似的ICA。 4)基于專家意見:請教專家,采取他們推薦的ICA。 5)基于風險評估:根據風險評估結果,選擇低風險的ICA。 技巧:緊急優(yōu)先/分類處理/考慮風險/借鑒經驗/專家咨詢/記錄詳細 第二步:驗證ICA 1.修復性措施 2.補償性措施 3.改進性措施 第三步:執(zhí)行ICA 1.確定ICA的負責人和實施團隊 2.制定ICA的計劃和時間表 3.實施ICA,并對措施的效果進行監(jiān)測和評估 4.根據監(jiān)測和評估結果,對ICA進行必要的調整和改進 5.向相關人員進行溝通和反饋 6.記錄ICA的實施過程和結果 工具:項目管理工具/數據可視化工具/溝通工具/日志記錄工具 技巧:確定優(yōu)先級/制定標準操作流程/集中精力執(zhí)行/及時溝通/關注細節(jié)/保持靈活性 第四步:確認ICA 1.回顧ICA的制定過程和實施步驟 2.確認ICA的效果和影響范圍 3.確認ICA是否具有可追溯性 4.確認ICA是否具有可行性和可操作性 5.確認ICA是否具有經濟性和可持續(xù)性 6.確認ICA是否經過了必要的驗證和測試 7.確認ICA的文檔記錄和總結 第四講:確定和驗證問題的根本原因(D4) 討論:為什么定義和驗證根本原因 一、什么是根本原因 ——導致問題的主要原因或根本因素 二、確定根本原因 工具:問題解決工作表 方法:數據分析/故障分析/類比分析/模擬分析/經驗判斷/實驗驗證/可靠性增長實驗 技巧:細致入微/基于證據/不斷驗證/團隊協(xié)作/及時溝通/系統(tǒng)思考/使用合適的方法 三、問題情況的類型確定步驟 第一步:評審問題描述 第二步:完成比較分析 第三步:開發(fā)根本原因推測 第四步:試驗推測 工具:頭腦風暴法 工具:5W分析法一 工具:因果分析圖(魚骨圖) 工具:工作流程分析法 工具:柏拉圖 第五講:選擇/驗證最佳永久解決方案PCA(D5) 第一步:描述結果 第二步:列出作決定的準則 第三步:決定需求的相關重要性 第四步:針對作決定的標準比較選擇 第五步:分析風險 第六步:作出最好的選擇 第七步:驗證PCA 問題描述工具:包括問題樹、因果圖 分析工具:包括故障分析、原因分析、統(tǒng)計分析 決策工具:包括風險矩陣、決策樹 實施工具:包括行動計劃、項目管理工具 檢查工具:包括質量檢查表、統(tǒng)計分析工具 方法:問題逃出點分析/風險評估/制定并驗證PCA計劃/資源分配/實施PCA/檢查效果/預防再發(fā)生 技巧:創(chuàng)新思考/問題拆解/因果分析/聚焦關鍵因素/信息收集/團隊溝通/風險管理/系統(tǒng)思考/試點實施/持續(xù)改進 第六講:設計并實施永久解決問題的方案(PCA)(D6) 一、執(zhí)行PCA的兩個階段 第一階段:計劃 第二階段:問題預防 二、計劃PCA的執(zhí)行步驟 第一步:收集數據 第一步:分析數據 第一步:制定改善計劃 第一步:制定控制計劃 第一步:編寫行動計劃 第一步:審核行動計劃 第一步:執(zhí)行行動計劃 第一步:監(jiān)控與調整 工具:防錯/SPC/PPAP 三、問題預防確定和評定關鍵步驟 1.建立關系 2.問題定義 3.問題背景分析 4.風險評估 5.預防措施 6.問題確定 7.問題識別 8.問題分析 9.問題定義 10問題評定 11.解決方案制定 12.解決方案實施 13.效果評估 ——確認PCA實施效果,并確保在D3階段采用的零時措施(ICA)已被去掉 第七講:防止問題再次發(fā)生(D7) 討論:為什么要預防問題的再次發(fā)生 一、預防再發(fā)生根源 1.技術問題 2.原材料問題 3.人員問題 4.流程問題 5.管理問題 6.環(huán)境問題 7.市場需求問題 8.供應商問題 二、實施預防措施,防止缺陷重復發(fā)生 1.深入分析問題根源 2.制定預防措施計劃 3.實施預防措施 4.檢查預防效果 5.持續(xù)改進 6.建立知識庫 7.培訓和宣傳 預防行動:使用職權來改進系統(tǒng)、程序等 工具:PFMEA,控制計劃,流程圖 第八講:表彰小組和個人的貢獻(D8) 討論:為什么表彰小組和個人的貢獻 一、表彰小組和個人的貢獻 1.公開表揚 2.成果分享 3.獎勵制度 4.晉升機會 5.培訓和發(fā)展機會 6.社交活動 技巧:及時性/具體性/真誠性/激勵性/公開性/多樣性/針對性/平衡性 二、總結團隊作戰(zhàn)的經驗 1.整理和分享經驗教訓 2.建立知識庫 3.定期進行團隊復盤 4.鼓勵團隊成員提出建議 5.重視團隊建設 6.定期進行團隊評估 三、表彰的的五大要素 ——及時、具體、多樣、公平、重視 總結關閉 1.確認問題已經解決 2.總結經驗教訓 3.記錄解決方案和經驗教訓 4.關閉問題 5.感謝和表彰 案例分析:某制造公司的包裝車間機器損壞,導致進度延誤,被客戶投訴,要求派人處理 8D報告制作易犯的錯誤 1.報告內容不準確 2.報告格式不當 3.缺乏細節(jié)信息 4.缺乏數據分析 5.結論不合理 6.文字冗長啰嗦 7.圖表不清晰或不準確 8.忽略問題預防措施

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