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專注講師經(jīng)紀(jì)13年，堅(jiān)決不做終端

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC

● 生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ● 明確自我職責(zé)，提升管理意識(shí)； ● 生產(chǎn)計(jì)劃的生成與控制 ● 生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法 ● 物料存量管理與采購(gòu)過程控制 ● 物資管理的四大優(yōu)化手法 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進(jìn)與管理 ● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力； ● 長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理

授課對(duì)象：總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)計(jì)劃全員、供應(yīng)鏈與采購(gòu)管理團(tuán)隊(duì)、技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、設(shè)備及其他部門主管級(jí)以

講師：陶建科
全員質(zhì)量管理TQM

● 管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 掌握企業(yè)運(yùn)作模型，明確質(zhì)量的核心作用，引導(dǎo)學(xué)員掌握問題意識(shí) ● 明確質(zhì)量與各部門的關(guān)系 ● 如何從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)過程等各環(huán)節(jié)控制品質(zhì) ● 掌握品質(zhì)統(tǒng)計(jì)及分析工具 ● 全員改善組織QC小組的運(yùn)作管理 ● 核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé) ● 長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。

授課對(duì)象：企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長(zhǎng)、品管員、現(xiàn)場(chǎng)管理者等、級(jí)別越高的領(lǐng)導(dǎo)參與，效

講師：陶建科
精益生產(chǎn)之價(jià)值流VSM應(yīng)用

● 企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 制造業(yè)三流合一概念 ● 精益生產(chǎn)的概念 ● 如何界定價(jià)值 ● 學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因 ● 什么是價(jià)值流？?jī)r(jià)值流圖的組成和作用 ● 掌握價(jià)值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時(shí)化 ● 掌握價(jià)值流的改善工具并活用于現(xiàn)場(chǎng)改善中 ● ECRS現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化與應(yīng)用 ● 計(jì)劃拉動(dòng)與資源配套性的系統(tǒng)優(yōu)化方法 ● 提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力

授課對(duì)象：總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計(jì)劃全員、其他部門主

講師：陶建科
精益化管理與數(shù)字化轉(zhuǎn)型

● 現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)思維（統(tǒng)一全員目標(biāo)） ● 高效精益信息流管理與打通；(延伸至APS) ● 打造企業(yè)精益物流鏈，確保生產(chǎn)任務(wù)有保障；(AGV) ● 打造高效的工藝鏈（價(jià)值流），讓平時(shí)沒有感覺到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn)；(MES) ● 通過軟手段，完善整個(gè)管理執(zhí)行系統(tǒng)的管理，保質(zhì)保量達(dá)成客戶需求； ● 通地硬手段，提高運(yùn)作效率，保障交付和業(yè)績(jī)。 ● 數(shù)字化制造的系統(tǒng)講解與轉(zhuǎn)型成功案例分析 ● 長(zhǎng)效管理機(jī)制建立與執(zhí)行。

授課對(duì)象：總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)（負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、主任）、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計(jì)劃全員、

講師：陶建科
精益5S/6S推行與目視管理

● 直面管理實(shí)質(zhì)問題，從咨詢角度給出操作級(jí)答案 ● 5S的基本知識(shí)及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準(zhǔn)備。 ● 理解精益5S思想，會(huì)應(yīng)用分析。 ● 干下去，干出來 ● 5S推行10大秘笈 ● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力。

授課對(duì)象：企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場(chǎng)管理者（車間主任、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部）、5S推進(jìn)者（最好有其他關(guān)心中基層管理者成長(zhǎng)

講師：陶建科
高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理

● 直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 明確自我職責(zé)，提升管理意識(shí)，職責(zé)流的規(guī)范化； ● 直面管理現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 能幫企業(yè)找出最佳生產(chǎn)方式，打造高效的生產(chǎn)信息流； ● 打造企業(yè)高效物資流，使我們的計(jì)劃不再落空； ● 打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對(duì)策； ● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力，提取數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化績(jī)效考核； ● 將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)文件并推行落地 ● 長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理并落地執(zhí)行。通過機(jī)制建設(shè)，打造優(yōu)秀管理系統(tǒng)，以交期、品質(zhì)、成本作為管理績(jī)效的公平評(píng)價(jià)工具。

授課對(duì)象：總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計(jì)劃全員、其他部門主

講師：陶建科
IE七大手法

● 利用程序分析工具，提升干部管理技術(shù)，有效消除流程中的浪費(fèi) ● 掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機(jī)配合效率 ● 深刻理解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理，有效的消除動(dòng)作浪費(fèi) ● 切實(shí)運(yùn)用生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運(yùn)與物流效率 ● 縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本 ● 通過實(shí)際演練充分掌握IE技能，效率消除不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程、動(dòng)作浪費(fèi)、設(shè)備浪費(fèi)、人力浪費(fèi)等弊端

授課對(duì)象：公從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師、技術(shù)員、車間主任、班組長(zhǎng)，IE工程師，工藝工程師

講師：劉超
現(xiàn)代IE應(yīng)用與現(xiàn)場(chǎng)八大改善

?讓管理者深入學(xué)習(xí)精益思維，并將相關(guān)知識(shí)高效應(yīng)用于生產(chǎn)活動(dòng)中 ?從八大浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)問題：識(shí)別浪費(fèi) ?基礎(chǔ)方面改善：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)布局、搬運(yùn)、庫(kù)存、目視化、平衡管理等高效手法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)日常管理改善 ?高端方面改善：從價(jià)值流整個(gè)過程中綜合使用改善工具進(jìn)行全面優(yōu)化，提升交期與質(zhì)量，控制成本。 ?通過現(xiàn)代IE手法，打通企業(yè)整系統(tǒng)流程。 ?將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)并固化落地。

授課對(duì)象：業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計(jì)劃全員、其他部門班組長(zhǎng)、主管級(jí)以上管理人員

講師：陶建科

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