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專(zhuān)注講師經(jīng)紀(jì)13年,堅(jiān)決不做終端

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個(gè)人資歷

劉剛-21年專(zhuān)注于制造業(yè)企業(yè)管理 日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證TWI基層管理者培訓(xùn)師 日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證MTP中高層管理者培訓(xùn)師 精益自主研協(xié)會(huì)特聘導(dǎo)師 高鐵培訓(xùn)學(xué)院特邀講師 河南中煙、湖北中煙、東方電氣、華潤(rùn)集團(tuán)、海爾電器、中船重工、阿雷斯提、東光微電等大中型企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢(xún)顧問(wèn) 曾任:富士康科技集團(tuán) | 工業(yè)工程師 曾任:普天諾基亞合資公司 | 工業(yè)工程主管 曾任:中國(guó)普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 | 精益生產(chǎn)經(jīng)理

主講課程

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精益班組管理的七大任務(wù)

“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基層部門(mén),是企業(yè)的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來(lái)進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗,只有組織充滿(mǎn)了活力,企業(yè)才能充滿(mǎn)生機(jī),才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。 企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國(guó)企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足,企業(yè)好的設(shè)想在基層得不到執(zhí)行,企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理上不了臺(tái)階,這就是中國(guó)很多企業(yè)與優(yōu)秀的跨國(guó)企業(yè)的主要差距,所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊(duì)伍,而員工隊(duì)伍的中堅(jiān)力量就是班組長(zhǎng),通過(guò)明確班組長(zhǎng)的職責(zé),規(guī)范班組的日常管理內(nèi)容全面提升班組管理的效益是實(shí)現(xiàn)精益管理的必由之路。 三流企業(yè)看高層,二流企業(yè)看中層,一流企業(yè)看班組長(zhǎng)!

授課對(duì)象:班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、領(lǐng)班、主管、車(chē)間主任等一線管理人員及后備力量

精益管理——精益生產(chǎn)及常用工具

如何在不斷變化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中構(gòu)建企業(yè)新核心競(jìng)爭(zhēng)力?如何從粗放式的農(nóng)業(yè)文明向規(guī)范精細(xì)的工業(yè)文明轉(zhuǎn)變?作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)和管理者,在嘗試著探索用什么管理技術(shù)來(lái)構(gòu)建新核心競(jìng)爭(zhēng)力:精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益西格瑪、TPM、敏捷生產(chǎn)、ERP…… 在各種生產(chǎn)管理技術(shù)的選擇中,精益生產(chǎn)管理是一種適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)、快速提高生產(chǎn)效率、縮短交期、有效降低庫(kù)存成本、消除各種浪費(fèi)的最佳的生產(chǎn)方式! 中國(guó)企業(yè)走精細(xì)化管理來(lái)提升自身的“內(nèi)功”,已經(jīng)到了刻不容緩的時(shí)候,誰(shuí)掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),誰(shuí)實(shí)現(xiàn)了精企業(yè)的轉(zhuǎn)型,就如同掌握了新時(shí)代的尚方寶劍!本課程提供了精益系統(tǒng)核心思想以及典型工具的講解,為你介紹起始于豐田汽車(chē)公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。 目的在于:從客戶(hù)的角度出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);采用精益化的生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過(guò)程中的庫(kù)存,降低制造循環(huán)時(shí)間,提高過(guò)程的循環(huán)效率(庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶(hù)滿(mǎn)意率;為降低或消除過(guò)程中的非增值活動(dòng),通過(guò)改善生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本,提升企業(yè)盈利能力以及應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。

授課對(duì)象:營(yíng)運(yùn)總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員

精益管理——標(biāo)準(zhǔn)化(SOP)作業(yè)體系培訓(xùn)

在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中您有沒(méi)有經(jīng)常碰到以下情況:?jiǎn)T工作業(yè)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)或者標(biāo)準(zhǔn)不夠完善?產(chǎn)品變化太快沒(méi)法形成標(biāo)準(zhǔn)?有標(biāo)準(zhǔn)但是沒(méi)法落地,員工不遵守? 改善沒(méi)有被員工遵守?需要提高生產(chǎn)效率?解決以上問(wèn)題的方法就是建立精益標(biāo)準(zhǔn)化體系。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指在現(xiàn)有條件下最有效的人、機(jī)、料、法、環(huán)的組合,是精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)。精益生產(chǎn)的創(chuàng)始人大野耐一說(shuō):“沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的地方,就沒(méi)有改善”,彰顯了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的重要意義。但現(xiàn)實(shí)中80%的中國(guó)企業(yè)都沒(méi)能建立有效的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系。面對(duì)新時(shí)代,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立,從經(jīng)驗(yàn)式管理到科學(xué)管理是企業(yè)升級(jí)的必由之路。

授課對(duì)象:營(yíng)運(yùn)總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)基層管理者及生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的技術(shù)人員

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共 22 章 教練管理,生產(chǎn)管理,現(xiàn)場(chǎng)管理,倉(cāng)儲(chǔ)物流,質(zhì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)

精益企業(yè)的五項(xiàng)修煉

劉剛

精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理、班組長(zhǎng)、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等

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