李科-高級經(jīng)驗萃取師 QC質(zhì)量改善診斷師 全球500強華人生產(chǎn)管理講師 曾任:重慶宇通客車(chē)丨事業(yè)部總經(jīng)理 曾任:摩托羅拉(中國)丨質(zhì)量經(jīng)理
TPM(Total productive maintenance):全面生產(chǎn)力維護,TPM是一個(gè)全員參與性的工廠(chǎng)管理活動(dòng),以追求生產(chǎn)系統綜合效率極限化和追求生產(chǎn)設備零故障、零災害為目標,推崇預防與實(shí)踐的管理思想,逐漸改變人對設備及現場(chǎng)的看法,從而構筑全面規范化的高效生產(chǎn)系統。 TPM自70年代提出, 歷經(jīng)多年完善與推進(jìn),長(cháng)盛不衰,全世界500強企業(yè)孜孜不倦地導入和推進(jìn)TPM活動(dòng),是TPM成為驅動(dòng)企業(yè)向前發(fā)展的內在動(dòng)因。 先進(jìn)的設備管理理念與制度建設是制造型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。TPM活動(dòng)就是以全員參與的小組方式,創(chuàng )建設計優(yōu)良的設備管理與實(shí)施系統,提高現有設備的最有效運用,實(shí)現安全性和高質(zhì)量,防止錯誤發(fā)生,從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
授課對象:設備經(jīng)理、設備工程師、車(chē)間主任、生產(chǎn)班組長(cháng)
本質(zhì)量是檢驗出來(lái)的?還是制造出來(lái)的?又或者是設計出來(lái)的?這個(gè)問(wèn)題在制造企業(yè)內部爭論不休;而全面質(zhì)量管理認為T(mén)QM是: 1. 以組織經(jīng)營(yíng)質(zhì)量提升為目的! 2. 以顧客感受質(zhì)量提升為中心! 3. 以過(guò)程化管理方法為手段! 4. 以預防性管理為重點(diǎn)! 5. 以全員參與為基礎! 6. 以持續改進(jìn)為根本! 通過(guò)追求相關(guān)方共同成功,實(shí)現組織持續卓越經(jīng)營(yíng)的管理哲學(xué)。 本課程根據企業(yè)核心產(chǎn)品制造的工藝特點(diǎn)與質(zhì)量現狀,從全面質(zhì)量預防(制造過(guò)程質(zhì)量策劃)和全面質(zhì)量改進(jìn)(質(zhì)量問(wèn)題分析技術(shù))兩方面講解TQM在制造現場(chǎng)的具體運用。
授課對象:質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量工程師、體系管理員、車(chē)間主任、班組長(cháng)
一線(xiàn)班組長(cháng)崗位轉型最大的挑戰是從個(gè)人貢獻者到新生管理者的轉變,因為在管理崗位上,工作發(fā)生了“質(zhì)”的變化,這種變化體現在:過(guò)去只要把自己分內的事情做好就行、自己的時(shí)間自己安排; 而作為一線(xiàn)班組長(cháng),要去管理一個(gè)團隊,要琢磨下屬每個(gè)人的腦子里在想什么,要去安排他們的時(shí)間,要確保這些人在8小時(shí)中想的都是公司的事情而不是其他,不僅僅要對直接上級負責,同時(shí)要最大程度地爭取團隊資源,還要與同級別的管理者橫向溝通。 如何從一個(gè)成功的個(gè)人貢獻者,轉型到一個(gè)成功的一線(xiàn)班組長(cháng)? 本課程結合企業(yè)對班組管理的核心要求,歸納提煉班組長(cháng)的五大核心技能: 1. 班組長(cháng)素質(zhì)基礎:強烈進(jìn)取意愿 ~ 班組長(cháng)獲得領(lǐng)導能力的關(guān)鍵; 2. 班組管理原則:恰當的角色定位 ~ 班組成員工作分工與有效溝通的基礎; 3. 班組團隊保障:有效的部屬培育 ~ 提升班組整體戰斗力的核心; 4. 班組目標績(jì)效:正確的業(yè)績(jì)分析 ~ 班組管理的中心與管理基本思路; 5. 班組持續改進(jìn):準確的分析改善 ~ 班組問(wèn)題分析邏輯、方法與改善技術(shù)。 課程通過(guò)豐富的實(shí)際案例分享、大量的課堂實(shí)戰練習,幫助班組長(cháng)掌握管理班組的五大核心技能,快速提高班組長(cháng)的綜合管理能力,實(shí)現班組業(yè)績(jì)快速成長(cháng)。
授課對象:一線(xiàn)班組長(cháng)、一線(xiàn)技術(shù)人員、基本儲備干部。
生產(chǎn)管理咨詢(xún)專(zhuān)家
擅長(cháng)領(lǐng)域:成本管理/精益生產(chǎn)/質(zhì)量管理/生產(chǎn)計劃/物料管理/班組長(cháng)管理技能