1、 在新常態(tài)經(jīng)濟形勢下，企業(yè)從內部管理如何的轉變; 2、 從信息流和實物流的角度來分析“企業(yè)燒錢”的運營模式; 3、 如何從采購、倉儲、生產(chǎn)、技術等供應鏈環(huán)節(jié)降低成本； 4、 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場識別現(xiàn)場的浪費; 5、 從精益運營的角度系統(tǒng)分析價值流程； 6、 熟練掌握工廠運營的解決和改善管理問題的工具； 7、 用能理解、記得住、用的上的方式，熟練掌握精益生產(chǎn)的復雜理論；
授課對象：中高層領導人或管理者
1、 在新常態(tài)經(jīng)濟形勢下，企業(yè)從內部管理如何的轉變; 2、 從信息流和實物流的角度來分析“企業(yè)燒錢”的運營模式; 3、 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場識別現(xiàn)場的浪費; 4、 系統(tǒng)解決現(xiàn)場物流混亂，徹底改善“臟、亂、差”現(xiàn)場； 5、 熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場常用的解決和改善管理問題的工具； 6、 用能理解、記得住、用的上的方式，熟練掌握精益生產(chǎn)的復雜理論； 【課程收益】 1、 統(tǒng)一思想，理念上學習精益生產(chǎn)管理理念； 2、 系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)運營的原理； 3、 準確把握工作中的問題點；（多個問題點歸成六類） 4、 學會用系統(tǒng)的方法解決生產(chǎn)管理問題； 5、 如能在企業(yè)實施這些對策，企業(yè)一定會在成本控制和效率提升上有較大提升；
授課對象：中高層領導人或管理者
1、 學員在學習后對設備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認識。熟練掌握如何實施 TPM ，將設備故障消滅于萌芽之中。 2、 讓學員了解如何改善OEE，如何提高設備的運轉率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率。 3、 讓學員掌握如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前設備水平。 4、 讓學員掌握如何減少因設備故障及維修問題所造成的成本浪費。 5、 使制造部門和設備部門職責更清晰，更明確。 6、讓學員知道在推行TPM項目的注意事項及常見問題。 7、讓企業(yè)知道配件管理如何制定標準庫存。
授課對象：中高層領導人或管理者
1、第一次就把正確的事情做正確，追求一次做對； 2、“質量不僅僅是質量部門的事”意識形成； 3、激發(fā)員工的潛能，將從員工手中浪費的金錢再撿回來； 4、從根源上消除質量問題的困擾，提升質量管理水平； 5、建立基于數(shù)量、質量、速度、成本的競爭優(yōu)勢； 6、通過提升管理控制或降低成本，提升盈利能力； 7、打造企業(yè)質量真正的核心競爭力；
授課對象：中高層領導人或管理者
1. 讓學員在學習后對6S管理更為系統(tǒng)的理解和認識。 2. 熟練掌握如何實施 6S . 3. 為提升全面生產(chǎn)管理奠定基礎。 4. 讓學員掌握推行 6S對促進生產(chǎn)管理人才育成的重要性。 5. 通過案例分析和現(xiàn)場答疑解決推行 6S 中的疑難問題。 6. 工廠通過系統(tǒng)學習，可以降低浪費，達到利潤增長的目的。
授課對象：中高層領導人或管理者
通過學習本課程，您將能夠： 1、能使一線主管掌握正確的指導技能，讓員工不出差錯的工作，提高生產(chǎn)，減少浪費，穩(wěn)定質量！ 2、正確掌握分析問題、解決問題能力 。 3、改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關系，能使一線主管掌握正確的待人技能； 提高團隊的協(xié)作，減少一線員工流失，穩(wěn)定生產(chǎn)！ 4、提高溝通表達能力。 5、能使一線主管掌握正確的改善技能； 利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！ 6、注重安全教育與管理，減少意外災害的發(fā)生以及減少工具、設備的損壞。
授課對象：中高層領導人或管理者
1、 讓學員對現(xiàn)場管理有更為系統(tǒng)的理解和認識。給自己一個清楚的定位； 2、 認識人的本性，更科學的看待員工流失問題，為如何留住員工提供系統(tǒng)訓練。 3、 通過心態(tài)的調整，讓責任心更強，溝通更順暢。 4、 通過案例分析和現(xiàn)場答疑解決讓我們的現(xiàn)場員工更有執(zhí)行力。 5、 通過挖掘團隊的創(chuàng)新能力，達到整個團隊業(yè)績提升的目的。 6、通過互動式和集中授課的方式，讓學員在寓教于樂的環(huán)境下系統(tǒng)接受先進的管理方法。
授課對象：中高層領導人或管理者
1、 了解最新工業(yè)管理資訊，發(fā)現(xiàn)我們的差距 2、 德國工業(yè)4.0的發(fā)展對我國工業(yè)管理的影響 3、 中、美、德、日各國工業(yè)發(fā)展的優(yōu)劣勢 4、 中國制造2025戰(zhàn)略規(guī)劃提出背景以及重點突破領域 5、 一帶一路給工業(yè)發(fā)展帶來的機遇和挑戰(zhàn) 6、 如何借鑒德國的“精準化管理” 7、 如何借鑒日本豐田的“精益管理”進行成本控制 8、 如何使中國的“精細化管理”更具可操作性
授課對象：中高層領導人或管理者
1、 了解最新工業(yè)管理資訊，發(fā)現(xiàn)我們的差距 2、 德國工業(yè)4.0的發(fā)展及影響 3、 中、美、德、日各國對智能化工業(yè)發(fā)展的優(yōu)劣勢 4、 中國制造2025戰(zhàn)略規(guī)劃 5、 如何借鑒“零缺陷”管理精細化生產(chǎn)管理 6、 如何借鑒日本豐田的精益管理進行成本控制 7、 如何開展全員參與精細化管理
授課對象：中高層領導人或管理者
1、 全球視野拓展制造業(yè)經(jīng)營思路，了解經(jīng)濟發(fā)展最新資訊； 2、 在經(jīng)濟下滑的環(huán)境下，認識企業(yè)從內部管理如何的轉變; 3、 掌握市場營銷新思維，為市場營銷“插上翅膀”； 4、 從信息流和實物流的角度來分析“企業(yè)燒錢”的運營模式; 5、 從精益運營的角度系統(tǒng)分析價值流程； 6、 如何從采購、倉儲、研發(fā)，生產(chǎn)、技術等環(huán)節(jié)分析價值點； 7、 如何在生產(chǎn)場景識別現(xiàn)場的浪費，找出價值點并改善; 8、 掌握ERP多種工具在工廠運營實戰(zhàn)中的運用； 9、 熟練掌握工廠運營過程中改善管理問題的工具； 10、用能理解、記得住、用的上的方式，熟練掌握精益運營的復雜理論；
授課對象：中高層領導人或管理者
實戰(zhàn)企業(yè)運營管理專家
擅長領域：精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理/企業(yè)的生產(chǎn)運營體系改善/生產(chǎn)效率
