陳新江·企業(yè)運營(yíng)管理專(zhuān)家
☆ 為美的集團關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的成長(cháng)壯大做出卓越貢獻 ☆
——在企業(yè)經(jīng)營(yíng)規劃上——
→ 戰略規劃：編制微波爐產(chǎn)業(yè)五年、三年發(fā)展規劃及年度經(jīng)營(yíng)計劃，提出“產(chǎn)業(yè)縱向一體化戰略”，并完善公司戰略運營(yíng)、組織績(jì)效管理系統，驅動(dòng)戰略目標的達成。
→ 團隊打造：組建照明電工產(chǎn)業(yè)團隊并開(kāi)展戰略規劃、執行，從0開(kāi)始，組建了一支作戰強、高水平的銷(xiāo)售、研發(fā)、制造與供應鏈團隊，第一年實(shí)現營(yíng)收1億元，第二年營(yíng)收8億元；
→ 打造產(chǎn)業(yè)：從0開(kāi)始，自主研發(fā)面包機產(chǎn)品，突破中、美、歐、日市場(chǎng)，用高速運營(yíng)的經(jīng)營(yíng)策略，打造極致資產(chǎn)周轉；高舉低打的產(chǎn)品策略，建立性?xún)r(jià)比競爭優(yōu)勢，培育面包機成為全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè)。
→ 并購整合：主導江西美的+貴雅照明并購和后期整合經(jīng)營(yíng)，保障無(wú)重大異常平穩過(guò)渡，成為美的集團并購整合標桿項目。用一年的時(shí)間，降低質(zhì)量損耗500萬(wàn)元以上，使并購企業(yè)的面貌發(fā)生根本性改變，達到人均產(chǎn)出效率翻倍。
——在工廠(chǎng)產(chǎn)能提升上——
→ 交付提升：通過(guò)改善公司的采購供應能力，3個(gè)月時(shí)間使訂單準時(shí)交付率從3%提升至80%
→ 績(jì)效改進(jìn)：作為核心成員參與卓越績(jì)效模式的導入和實(shí)施，獲全國質(zhì)量獎
→ 降本增效：推行產(chǎn)品系列化，部件和材料標準化，生產(chǎn)工藝通用化，使產(chǎn)品零部件數量精簡(jiǎn)40%，降低供應商生產(chǎn)成本和庫存，減少管理復雜度；
→ 模式改進(jìn)：全面再造研發(fā)、銷(xiāo)售、PMC、制造及供應鏈、品質(zhì)管理模式，存貨周轉周期從4.75天縮短至0.5天，實(shí)現0庫存生產(chǎn)模式：來(lái)料上線(xiàn)、下線(xiàn)裝柜、裝柜出貨的生產(chǎn)模式。
→ 品質(zhì)升級：完成工藝和供應商質(zhì)量保證能力升級，成功打開(kāi)日本市場(chǎng)，成為最主要的銷(xiāo)售、利潤來(lái)源；
——在關(guān)鍵人才培育上——
→ 人才培養：負責國際化梯隊儲備人才項目的規劃及實(shí)施，選拔35名中高層培訓對象，該項目為集團輸送事業(yè)部總裁4人，并獲美的集團2009年管理案例大賽一等獎；
→ 管理賦能：建立外籍員工（主要包括日、韓、美、德、法、澳、俄等地區員工）管理體系，包括招聘、培訓、考核，使外籍專(zhuān)家充分發(fā)揮作用，為打造產(chǎn)業(yè)核心競爭力做出重要貢獻。
☆ 帶領(lǐng)邁科智能科技多媒體產(chǎn)業(yè)創(chuàng )造歷史營(yíng)收新高點(diǎn) ☆
——經(jīng)營(yíng)創(chuàng )收——
【主持集團日常運營(yíng)工作】組織制定集團中長(cháng)期戰略規劃并推動(dòng)實(shí)施，創(chuàng )造多媒體產(chǎn)業(yè)銷(xiāo)售收入13億元、凈利潤1.3億元達到歷史最高水平，創(chuàng )造集團歷史月度2880萬(wàn)元、季度5630萬(wàn)元、年度利潤1.3億元記錄
【實(shí)施全面預算管理】以預算和經(jīng)營(yíng)計劃為主線(xiàn)管控集團日常經(jīng)營(yíng)管理工作，達成經(jīng)營(yíng)目標
——產(chǎn)業(yè)升級——
【完成集團信息化、智能制造一期、二期建設】信息化達到珠海市先進(jìn)水平，被評為金蝶全國標桿客戶(hù)，被評為廣東省智能制造示范基地、兩化融合企業(yè)
【組織解決醫療器械產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)】規劃醫療器械產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品布局、客戶(hù)布局，啟動(dòng)開(kāi)發(fā)二代產(chǎn)品，解決產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，使產(chǎn)品技術(shù)達到全球領(lǐng)先水平
——風(fēng)險管理——
【完成階段風(fēng)險控制】調整生產(chǎn)計劃管理模式，用兩年的時(shí)間使應收、庫存下降50%，釋放資金3.3億元；圓滿(mǎn)處理國內業(yè)務(wù)遺留的9000萬(wàn)元應收款、3000萬(wàn)元庫存
【主導建立“三位一體”的風(fēng)控體系（財務(wù)、審計、信息化）】有效控制戰略及經(jīng)營(yíng)風(fēng)險，創(chuàng )造公司長(cháng)期穩健經(jīng)營(yíng)的良好條件
培訓經(jīng)驗：
※ 連續5年，服務(wù)金蝶主講《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：戰略管理與運營(yíng)》《轉型升級：智能制造》等課程
※ 連續4年，服務(wù)廣東省農業(yè)廳主講《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：戰略管理與運營(yíng)》等課程
※ 曾服務(wù)四川飛亞動(dòng)力科技公司，主講《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：成本與利潤管控》《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：戰略管理與運營(yíng)》《轉型升級：智能制造實(shí)戰》等課程，累計30期
※ 曾服務(wù)健威家具，主講《轉型升級：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng )新》等課程，累計20期
※ 曾服務(wù)江特電機，主講《轉型升級：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng )新》等課程，累計6期
※ 服務(wù)廣東德豪潤達電氣、松下、博世、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成等知名企業(yè)，主講《轉型升級：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng )新》《企業(yè)經(jīng)營(yíng)：成本與利潤管控》等課程，累計160期
常駐地
深圳市
課程
8 門(mén)
案例
28
2024年8月28號，陳新江老師，公開(kāi)授課《智能制造戰略規劃與落地》，課程深入介紹了智能制造的基本概念、技術(shù)框架和發(fā)展趨勢。智能制造不僅僅是技術(shù)的集成，更是涉及生產(chǎn)流程、供應鏈管理和企業(yè)戰略的全面變革，課程還探討了智能制造的發(fā)展趨勢和未來(lái)挑戰，學(xué)員對智能制造的未來(lái)方向有了清晰的認識。
