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專注講師經(jīng)紀(jì)13年,堅(jiān)決不做終端

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精益生產(chǎn)之價(jià)值流VSM應(yīng)用

價(jià)格:聯(lián)系客服報(bào)價(jià)

上課方式:公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時(shí)間上課時(shí)間:2天

授課對(duì)象:總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計(jì)劃全員、其他部門主

授課講師:陶建科

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課程背景

精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。通過(guò)咨詢現(xiàn)場(chǎng)我們發(fā)現(xiàn),精益生產(chǎn)在中國(guó)企業(yè)運(yùn)行,更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,多數(shù)企業(yè)把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)技術(shù)問(wèn)題來(lái)管理,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒(méi)有實(shí)際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅(jiān)持。 為了讓大家對(duì)精益生產(chǎn)有個(gè)完整的認(rèn)識(shí),我們推出精益生產(chǎn)工具>價(jià)值流管理,就是將生產(chǎn)過(guò)程中的投入因素人、機(jī)、料進(jìn)行整合,并深入了解其中的價(jià)值所在,分清其中的正能量與負(fù)能量,盡一切可能讓有價(jià)值的工作多做,標(biāo)準(zhǔn)高效地做;讓一切沒(méi)有價(jià)值的工作不做或盡可能地少做。 作為精益生產(chǎn)的起步之法,價(jià)值流分析將是一切工作的開端,什么是價(jià)值?什么是價(jià)值流?如何解讀價(jià)值流圖?都將是本課程的精華所在。通過(guò)本次培訓(xùn)將使學(xué)員具有價(jià)值判斷能力,提升企業(yè)管理水平,協(xié)助完善精益生產(chǎn)系統(tǒng),為企業(yè)永續(xù)高效經(jīng)營(yíng)積累更多硬實(shí)力和軟實(shí)力。 如何讓精益生產(chǎn)或精細(xì)化管理模式落地,陶老師提供長(zhǎng)效機(jī)制,保證學(xué)習(xí)效果和課后的思維變化、行為變化,真正認(rèn)人對(duì)生產(chǎn)制造管理模式耳目一新。

課程目標(biāo)

● 企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 制造業(yè)三流合一概念 ● 精益生產(chǎn)的概念 ● 如何界定價(jià)值 ● 學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因 ● 什么是價(jià)值流??jī)r(jià)值流圖的組成和作用 ● 掌握價(jià)值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時(shí)化 ● 掌握價(jià)值流的改善工具并活用于現(xiàn)場(chǎng)改善中 ● ECRS現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化與應(yīng)用 ● 計(jì)劃拉動(dòng)與資源配套性的系統(tǒng)優(yōu)化方法 ● 提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力

課程大綱

精益生產(chǎn)之價(jià)值流VSM應(yīng)用 課程背景: 精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。通過(guò)咨詢現(xiàn)場(chǎng)我們發(fā)現(xiàn),精益生產(chǎn)在中國(guó)企業(yè)運(yùn)行,更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,多數(shù)企業(yè)把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)技術(shù)問(wèn)題來(lái)管理,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒(méi)有實(shí)際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅(jiān)持。 為了讓大家對(duì)精益生產(chǎn)有個(gè)完整的認(rèn)識(shí),我們推出精益生產(chǎn)工具>價(jià)值流管理,就是將生產(chǎn)過(guò)程中的投入因素人、機(jī)、料進(jìn)行整合,并深入了解其中的價(jià)值所在,分清其中的正能量與負(fù)能量,盡一切可能讓有價(jià)值的工作多做,標(biāo)準(zhǔn)高效地做;讓一切沒(méi)有價(jià)值的工作不做或盡可能地少做。 作為精益生產(chǎn)的起步之法,價(jià)值流分析將是一切工作的開端,什么是價(jià)值?什么是價(jià)值流?如何解讀價(jià)值流圖?都將是本課程的精華所在。通過(guò)本次培訓(xùn)將使學(xué)員具有價(jià)值判斷能力,提升企業(yè)管理水平,協(xié)助完善精益生產(chǎn)系統(tǒng),為企業(yè)永續(xù)高效經(jīng)營(yíng)積累更多硬實(shí)力和軟實(shí)力。 如何讓精益生產(chǎn)或精細(xì)化管理模式落地,陶老師提供長(zhǎng)效機(jī)制,保證學(xué)習(xí)效果和課后的思維變化、行為變化,真正認(rèn)人對(duì)生產(chǎn)制造管理模式耳目一新。 課程收益: ● 企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 制造業(yè)三流合一概念 ● 精益生產(chǎn)的概念 ● 如何界定價(jià)值 ● 學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因 ● 什么是價(jià)值流??jī)r(jià)值流圖的組成和作用 ● 掌握價(jià)值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時(shí)化 ● 掌握價(jià)值流的改善工具并活用于現(xiàn)場(chǎng)改善中 ● ECRS現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化與應(yīng)用 ● 計(jì)劃拉動(dòng)與資源配套性的系統(tǒng)優(yōu)化方法 ● 提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力 課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天 課程對(duì)象:總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計(jì)劃全員、其他部門主管級(jí)以上管理人員、最好有其他關(guān)心管理者成長(zhǎng)的主管領(lǐng)導(dǎo)參與 課程方式:課程講授60%,案例分析及小組研討25%,實(shí)操練習(xí)15% 課程風(fēng)格: 適合性:貼近企業(yè)實(shí)際,讓管理者先改變思維,神同才能行同 實(shí)用性:有工具,有方法,有表單,隨拿隨用 創(chuàng)新性:對(duì)傳統(tǒng)管理模型進(jìn)行深入創(chuàng)新,開發(fā)學(xué)員智慧與創(chuàng)造力 課程模型: 課程大綱 第一講:生產(chǎn)系統(tǒng)思維 1. 管理七要素 2. 管理六大問(wèn)題 3. 利潤(rùn)三大來(lái)源 4. 生產(chǎn)管理三大流程價(jià)值分析 5. 制造業(yè)運(yùn)營(yíng)模型分享(新創(chuàng)) 6. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)與生產(chǎn)車間管理 第二講:精益生產(chǎn)意識(shí) 1. 精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介 2. 浪費(fèi)與增值 3. 增值與非增值 4. 真效率與假效率 5. 短板管理 6. 團(tuán)隊(duì)意識(shí) 第三講:價(jià)值流概念 案例分析:從就醫(yī)看價(jià)值流 1. 價(jià)值流的定義 2. 價(jià)值流、價(jià)值流圖的作用 3. 價(jià)值流圖的結(jié)構(gòu) 4. 價(jià)值流圖的制作主過(guò)程 第四講:建立價(jià)值流圖的八個(gè)步驟 1. 8個(gè)步驟 2. 分析增值比重 可結(jié)合企業(yè)案例現(xiàn)場(chǎng)教學(xué) 第五講:價(jià)值流圖析與瓶頸識(shí)別與改善 1.價(jià)值流圖繪制注意事項(xiàng) 2.價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理 3.價(jià)值流改善視頻分享 4.增值與不增值 5.個(gè)體效率與整體效率 6.短板與瓶頸管理與打通 7.改善四步法 8.ECRS 9.企業(yè)價(jià)值流改善視頻分析 案例:現(xiàn)場(chǎng)改善10個(gè)視頻案例分析 第六講:價(jià)值流之信息流與物資流打造 1.計(jì)劃 2.準(zhǔn)備 3.協(xié)調(diào) 4.檢查 5.考核 6.攻關(guān) 7.公開管理 案例:某飛機(jī)企業(yè)價(jià)值流分享 第七講:精益化持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地 1. 長(zhǎng)效機(jī)制的打造 2. 細(xì)化與量化 3. 革除四大頑疾 課程總結(jié)與升華 跟進(jìn)或指導(dǎo) (課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))

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