陶建科－12年世界500強企業(yè)管理經(jīng)驗、10年講師咨詢(xún)師 50家+企業(yè)咨詢(xún)輔導項目策劃人 年度課量近200天：項目+課程 富士康IE學(xué)院/管理學(xué)院特聘講師 央企中鐵某集團常年管理顧問(wèn) 南京大江商學(xué)院客座教授 曾任：富士康科技集團深圳制造總部 | 生管經(jīng)理 曾任：意大利德龍健伍東莞工廠(chǎng) | 生產(chǎn)副總 2021至今部分咨詢(xún)項目（總策劃）： 中鐵集團安徽馬鞍山基地、福建永安基地、云南楚雄基地精益管理項目、浙江順華日用品公司精益管理項目、浙江省機電集團諾和機電精益化管理項目、河南廣瑞汽車(chē)部件有限公司精益管理項目、浙江全達日用工藝品有限公司精益化管理項目、浙江豐玉工藝有限公司精益化管理項目、浙江環(huán)宇軸承有限公司精益5S咨詢(xún)項目、浙江佳華畫(huà)材有限公司精益化管理項目…… 專(zhuān)注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理，精通信息流（計劃、指揮協(xié)調）、物流(供應、倉儲管理)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺（日）式、歐美管理理念，結合中國國情，助力中國企業(yè)實(shí)現輕松管理。老師每年為約200家工廠(chǎng)提供管理系統升級和企業(yè)內訓！累計服務(wù)客戶(hù)在2000家以上，學(xué)習受眾約30000人次！5年來(lái)，年均授課、輔導天數在170+天 ?《精益化生產(chǎn)運營(yíng)管理》返聘32期—云南永發(fā)集團、野風(fēng)藥業(yè)、友強實(shí)業(yè)等企業(yè)授課； ?《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》返聘28期—星宇車(chē)燈、中國建筑、視爵光旭等企業(yè)授課； ?《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業(yè)、維彬科技（落地輔導10天）等授課； ?《企業(yè)精益化管理系統打造》全年續聘28天—中鐵四家下屬單位續簽咨詢(xún)項目； ?《班組長(cháng)管理技能提升》全年合聘31天—為國家電網(wǎng)、中國紡機集團、和暢食品等授課
?當前時(shí)代工業(yè)4.0正在不斷深化，陶老師帶領(lǐng)團隊走過(guò)了近500多家制造型企業(yè)、煙草、電力及企事業(yè)單位，很多企業(yè)在研究日本的精益生產(chǎn)，也在企業(yè)推行了很多年，但結果并沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展，當前社會(huì )存在訂單雜、品種多、人工貴、交期短等諸多突出管理難題，對管理的要求進(jìn)一步提高，很多企業(yè)想進(jìn)步但沒(méi)有有效的策略與思路。 ?陶老師研究中國制造20多年，結合12年世界500強企業(yè)管理實(shí)戰經(jīng)驗，研究出適合于當前國情的精益化模式。生產(chǎn)管理作為一個(gè)系統工作，我們需要在訂單變化時(shí)，人機料法環(huán)的組織也隨之變化。我們從訂單的組織、計劃分解、資源配套、任務(wù)執行、問(wèn)題跟進(jìn)，都需要一系列高效的思維與動(dòng)作相互配合，從全系統層面打造優(yōu)秀制造團隊，并結合精益管理的方法，固化為企業(yè)的執行標準，全力以赴打造適合國情的高效精益制造系統。 ?本課程另一個(gè)重點(diǎn)：為企業(yè)向工業(yè)3.0、4.0實(shí)現數字化與智能化轉型鋪路，掃清執行障礙。
授課對象：總經(jīng)理、高管團隊、生產(chǎn)管理系統（負責人、班組長(cháng)、主任）、工程及技術(shù)管理系統、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員
精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。通過(guò)咨詢(xún)現場(chǎng)我們發(fā)現，精益生產(chǎn)在中國企業(yè)運行，更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，多數企業(yè)把精益生產(chǎn)當作一個(gè)技術(shù)問(wèn)題來(lái)管理，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒(méi)有實(shí)際效果或效果不明顯，持續改善難以堅持。 為了讓大家對精益生產(chǎn)有個(gè)完整的認識，我們推出精益生產(chǎn)工具>價(jià)值流管理，就是將生產(chǎn)過(guò)程中的投入因素人、機、料進(jìn)行整合，并深入了解其中的價(jià)值所在，分清其中的正能量與負能量，盡一切可能讓有價(jià)值的工作多做，標準高效地做；讓一切沒(méi)有價(jià)值的工作不做或盡可能地少做。 作為精益生產(chǎn)的起步之法，價(jià)值流分析將是一切工作的開(kāi)端，什么是價(jià)值？什么是價(jià)值流？如何解讀價(jià)值流圖？都將是本課程的精華所在。通過(guò)本次培訓將使學(xué)員具有價(jià)值判斷能力，提升企業(yè)管理水平，協(xié)助完善精益生產(chǎn)系統，為企業(yè)永續高效經(jīng)營(yíng)積累更多硬實(shí)力和軟實(shí)力。
授課對象：總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統、生產(chǎn)管理系統、工程及技術(shù)管理系統、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門(mén)主
?陶老師帶領(lǐng)團隊走過(guò)了近500多家制造型企業(yè)、煙草、電力、學(xué)校、醫院、商場(chǎng)及企事業(yè)單位，發(fā)現企業(yè)管理多數為粗放性管理，策略與執行都是兩層皮，并沒(méi)有實(shí)現良好的管理效果和效益。生產(chǎn)現場(chǎng)管理涉及人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)、測等諸多因素，可以說(shuō)是工廠(chǎng)最復雜、最核心的場(chǎng)所。 ?而在我們很多的工廠(chǎng)管理現場(chǎng)經(jīng)?？吹揭韵卢F象： ?現場(chǎng)物料堆積如山，且雜亂無(wú)章，卻交不上貨。 ?有的員工無(wú)所事事玩手機，而有的員工卻緊張的工作。 ?員工要跑到很遠的地方拿取包裝物料。 ?員工操作效率低，抱怨工資低。 ?現場(chǎng)出現的問(wèn)題遲遲得不到解決。
授課對象：業(yè)領(lǐng)導、生產(chǎn)管理系統、工程及技術(shù)管理系統、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門(mén)班組長(cháng)、主管級以上管理人員
精細化與精益管理實(shí)戰教練
擅長(cháng)領(lǐng)域：PMC/TQM/班組長(cháng)/精益生產(chǎn)/生產(chǎn)計劃/質(zhì)量管理/采購與供應鏈
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