價(jià)格：聯(lián)系客服報(bào)價(jià)
上課方式：公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時(shí)間上課時(shí)間：2天
授課對(duì)象：中基層管理人員（經(jīng)理、主任、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)干及一線員工）；工程技術(shù)人員
授課講師：崔軍
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是通過增值作業(yè)產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品一線場(chǎng)地，生產(chǎn)制造的核心指標(biāo)是PQCDSM，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管的壓力來(lái)自：效率、交付、質(zhì)量、成本、安全、員工士氣。 生產(chǎn)旺季，面臨客戶交付的壓力需求，發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài)：工作忙、計(jì)劃盲、目標(biāo)茫。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)像打仗一樣。一線主管不斷提出增加資源需求，包括場(chǎng)地資源、設(shè)備資源、人力資源，資源越投越多，但是新增再大的場(chǎng)地還是不夠用，生產(chǎn)效益卻提升不起來(lái)，質(zhì)量也不可控，交付還是延誤，更別談生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益了。 即便生產(chǎn)到了生產(chǎn)淡季，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)場(chǎng)地還是堆集的滿滿，經(jīng)常找不到所要的物件，現(xiàn)場(chǎng)臟亂差，無(wú)從下腳。面對(duì)如此工廠境界，企業(yè)必須開展6S管理活動(dòng)，也只有開展5S管理活動(dòng)，才能有效地解決上述問題，6S是最能直接快速產(chǎn)生效益的管理工具。 6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，6S管理來(lái)源于日本，日本推行6S使其制造業(yè)迅猛發(fā)展，質(zhì)量與產(chǎn)量得到同步快速提升，6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，高效、規(guī)范、完善的現(xiàn)場(chǎng)管理可提升PQCDSM經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，提高企業(yè)獲利能力。推行6S管理，能夠徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂差問題，構(gòu)建企業(yè)打造5星級(jí)美麗工廠，提升企業(yè)形象及品牌效應(yīng)。
● 直面管理現(xiàn)實(shí)問題，給出系統(tǒng)解決方案 ● 掌握 6S 管理工具，解決現(xiàn)場(chǎng)管理困局 ● 有效開展 6S 活動(dòng)，徹底解決現(xiàn)場(chǎng)臟亂 ● 提升素養(yǎng)優(yōu)化環(huán)境，構(gòu)建星級(jí)美麗工廠 ● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提高資源應(yīng)用效益 ● 提升QCD效益指標(biāo)，提高制造競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力 ● 創(chuàng)新變革管理模式，維系企業(yè)持續(xù)發(fā)展
第一講：全面認(rèn)識(shí)6S 一、對(duì)6S的正確認(rèn)識(shí) 1. 6S可克服的“企業(yè)病癥” 2.沒有“病癥”日本企業(yè) 3. 為什么稱之為“6S”？ 1）6S是什么？ 2）6S起源:2S→5S→6S→7S→8S 4. 6S的三大里程碑 1）首先是創(chuàng)造一個(gè)有規(guī)律的工廠 2）其次是創(chuàng)造一個(gè)干凈的工廠 3）再次是創(chuàng)造一個(gè)可以目視管理的工廠 5. 6S的七大特點(diǎn) 二、時(shí)代、企業(yè)、個(gè)人都需要6S 1. 時(shí)代的需要 2. 企業(yè)的需要 1）企業(yè)生存需要 2）企業(yè)臟亂差解決需要 3）企業(yè)隱性問題解決需要 3. 個(gè)人行為塑造需要 三、6S之間的關(guān)系與推行 1. 形式化：整理、整頓、清掃 2. 行事化：清潔 3. 習(xí)慣化：素養(yǎng) 四、6S開展工作的基本方法 1. 6S工作管理的基本步驟PDCA 1）計(jì)劃 2）執(zhí)行 3）檢查 4）舉措 2. 管理中的“三字”原則：嚴(yán)、細(xì)、實(shí) 3. 管理中的問題意識(shí) 五、6S開展的目的 1. 提升企業(yè)形象 2. 提升員工歸屬感 3. 減少浪費(fèi) 4. 安全有保障 5. 效率提升 6. 質(zhì)量有保障 六、6S的五大效用 1. 最佳推銷員（Sales） 2. 節(jié)約專家（Saving） 3. 對(duì)安全有保障（Safety） 4. 標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization） 5. 可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction） 第二講：6S理論與實(shí)踐 一、整理 1. 整理：就是按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要的和不必要的物品，對(duì)不必要的物品進(jìn)行處理 2. 目的 1）騰出空間 2）減少誤用、誤送 3）營(yíng)造清爽工作環(huán)境 3. 整理的實(shí)施要領(lǐng) 1）全面檢查 2）制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3）將需要的物品的數(shù)量降到最低程度 4）對(duì)可有可無(wú)的物品，應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟 5）按基準(zhǔn)清除不需要的物品 4. 整理的流程 教育培訓(xùn)——調(diào)查家底——制定標(biāo)準(zhǔn)——集中行動(dòng)——廢物處理——相互檢查——日常整理 5. 整理的工具：紅牌作戰(zhàn) 6. 梳理物品廢棄申請(qǐng)?zhí)峤患按_認(rèn)流程 圖示舉例：請(qǐng)您把如下東西請(qǐng)出辦公室（私用物品、飯盒、水果、點(diǎn)心、運(yùn)動(dòng)鞋、棋類……） 二、整頓 1. 整頓：是將必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識(shí) 2. 目的 1）避免尋找時(shí)浪費(fèi)時(shí)間 2）物品擺放一目了然 3）工作場(chǎng)所整齊、有序 3. 整頓的“3定”原則： 1）定點(diǎn) 2）定容 3）定量 4. 整頓的5個(gè)要領(lǐng) 5. 整頓的4個(gè)技巧 1）劃定場(chǎng)所 2）放置方法 3）穩(wěn)定性 4）制定不同類別物件的整頓規(guī)范 三、清掃 1. 清掃：是清除工作場(chǎng)所的臟污，并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗 2. 目的 1）清掃的過保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境 2）減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響 3）消除微小的缺陷，排除隱患 3．清掃的程：清掃→發(fā)現(xiàn)不正?！鷱?fù)原改善→成果→喜悅 4. 清掃的實(shí)施要領(lǐng) 1）建立清掃責(zé)任區(qū) 2）執(zhí)行例行清掃，清理臟污 3）調(diào)查污染源，予以杜絕和隔離 4）建立基準(zhǔn)，保持制度化 5）尋找污染源，實(shí)施改善 5. 清掃的制度化 流程梳理：整頓后的物品，建立責(zé)任區(qū)，建立三項(xiàng)制度 1）確定清掃制度 2）確定檢查制度 3）確定獎(jiǎng)勵(lì)制度 四、清潔 1. 定義：將前面3S的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。 2. 目的 1）維持前面3S（整理、整頓、清掃）的效果 2）實(shí)現(xiàn)6S標(biāo)準(zhǔn)化管理 3. 清掃的實(shí)施6大要領(lǐng) 1）落實(shí)前面3S工作 2）制定目視管理及看板管理的標(biāo)準(zhǔn) 3）制訂6S實(shí)施辦法 4）制訂稽核方法 5）制定獎(jiǎng)懲制度，強(qiáng)化推行 6）高層主管定期巡查，帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng) 4. 清掃的檢查點(diǎn) 1）工作場(chǎng)所是否明亮、整潔，燈光供應(yīng)充裕嗎？ 2）廠房?jī)?nèi)是否有固定的用餐、休息、吸煙等場(chǎng)所？ 3）目視化管理是否做到了“一目了然”？ 4）是否有部門6S工作計(jì)劃，是否有檢查評(píng)比計(jì)劃？ 五、素養(yǎng) 1. 定義：人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神 2. 2個(gè)目的 1）培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 2）營(yíng)造團(tuán)體精神 3. 素養(yǎng)的4大實(shí)施要領(lǐng) 4. “素養(yǎng)”的2個(gè)重點(diǎn) 1）素養(yǎng)不單是6S之結(jié)果，更是企業(yè)界各主管其盼的“終極目的”。 2）透過細(xì)瑣、簡(jiǎn)單的動(dòng)作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣 5. 素養(yǎng)的5大檢查點(diǎn) 1）是否遵守公司著裝規(guī)定？ 2）是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定？ 3）是否遵守了公司的禮儀？ 4）是否作到事事有人管，人人都管事？ 5）是否作到企業(yè)是我家，我是家主人？ 六、安全 1. 定義：消除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生 2. 安全分類 3. 事故分類 4. 明確安全管理的6大作用 5. 安全推行6大準(zhǔn)則 1）原則：預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)親自抓 2）建立安全管理體制 3）員工教育培訓(xùn)長(zhǎng)抓不懈 4）日?，F(xiàn)場(chǎng)巡查、排除隱患 5）創(chuàng)造6S工作環(huán)境 6）完善應(yīng)急予案 6. 推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理的14個(gè)方法 七、各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S要點(diǎn) 1. 員工在6S中的義務(wù)和權(quán)限 2. 管理者在6S中的義務(wù)和權(quán)限 3. 辦公區(qū)6S檢查要點(diǎn)清單（26條） 4. 車間現(xiàn)場(chǎng)6S檢查要點(diǎn)清單（36條） 5. 倉(cāng)庫(kù)6S檢查要點(diǎn)清單（30條） 第三講：如何推進(jìn)實(shí)施6S 一、6S的8大推進(jìn)原則 1. 領(lǐng)導(dǎo)重視 2. 廣泛宣傳 3. 組織落實(shí) 4. 長(zhǎng)抓不懈 5. 獎(jiǎng)懲分明 6. 全員參與 7. 持續(xù)改進(jìn) 8. 強(qiáng)制-自覺-自然-習(xí)慣-性格-文化 二、6S管理推進(jìn)組織及其工作職責(zé) 1．明確推進(jìn)組織 2．理清各部工作職責(zé) 1）推進(jìn)委員會(huì)職責(zé) 2）委員會(huì)職責(zé) 3）6S辦公室職責(zé) 4）6S檢查組職責(zé) 5）推行分委員會(huì)職責(zé) 三、建立推進(jìn)制度，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理 1. 工作制度 2. 檢查制度 3. 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 4. 獎(jiǎng)懲制度 5. 宣傳工作制度 6. 各種作業(yè)制度 四、推進(jìn)策略 1. 推進(jìn)策劃： 1）準(zhǔn)備階段：高層支持理解、目標(biāo)設(shè)定、確立推動(dòng)體制、成立推動(dòng)委員會(huì) 2）示范階段：主管教育宣傳、制定計(jì)劃、實(shí)施示范單位、建立評(píng)價(jià)制度、評(píng)價(jià)與檢討、發(fā)表 3）全面推進(jìn)階段：設(shè)立目標(biāo)管理、全公司教育宣傳、全公司展開、示范單位 2. 實(shí)施技巧：紅牌戰(zhàn)略、定點(diǎn)攝影、檢查表、評(píng)比結(jié)果揭示、目視管理 3. 目視化管理 1）目視管理的定義 2）目視管理的要點(diǎn) a無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常） b能迅速判斷，精度高 c判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 3）目視管理的分類 a按管理對(duì)象：物品、作業(yè)、設(shè)備、品質(zhì)、安全的目視管理 b按管理方式：看板、顏色、燈具、實(shí)物、識(shí)別、區(qū)域規(guī)劃的目視管理 五、6S活動(dòng)的推行步驟 案例講解：某公司6S活動(dòng)的推行步驟詳解 1. 第一步：成立推行組織 2. 第二步：擬定推行方針及目標(biāo) 3. 第三步：擬定工作計(jì)劃 4. 第四步：說(shuō)明及教育 5. 第五步：活動(dòng)前的宣導(dǎo)造勢(shì) 6. 第六步：6S活動(dòng)導(dǎo)入實(shí)施 7. 第七步：活動(dòng)考評(píng)辦法確定 8. 第八步：評(píng)比考核試行 9. 第九步：評(píng)鑒公布及獎(jiǎng)懲 10. 第十步：檢討修正 11. 第十一步：納入定期管理活動(dòng)中 課程總結(jié)及現(xiàn)場(chǎng)答疑
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：智能制造、班組長(zhǎng)、八大浪費(fèi)、TPM、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)、降本增效、VSM
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