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專注講師經(jīng)紀13年,堅決不做終端

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6sigma綠帶

價格:聯(lián)系客服報價

上課方式:公開課/內(nèi)訓/總裁班課程 時間上課時間:6天,6小時/天天

授課對象:企業(yè)中層管理者,6sigma項目工程師

授課講師:周建華

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課程背景

六西格瑪綠帶是直接與作為跨專業(yè)項目領(lǐng)導者的精益六西格瑪黑帶協(xié)作,六西格瑪綠帶是完成指定改進項目的實施者。因此,六西格瑪綠帶需要能夠使用相關(guān)精益六西格瑪工具和具備在必要時獨立領(lǐng)導專業(yè)項目的實施能力。 六西格瑪綠帶提供在與跨專業(yè)團隊合作過程中所必需的重要支持,包括確立和權(quán)衡問題,分析根本原因,實施改進措施并在新的層次進行調(diào)控,并為實施精益六西格瑪作好準備。 六西格瑪綠帶能清晰地定義問題之所在并確立改進目標,以計量方法明確問題的影響范圍和性質(zhì),快速歸納導致問題發(fā)生的可能原因,然后分析問題并找到根本原因,并開發(fā)實施有效的補救方法,六西格瑪綠帶在改進的新的層次建立調(diào)控機制,協(xié)助黑帶共同完成企業(yè)改進目標。

課程目標

● 掌握6sigma管理框架DMAIC體系 ● 掌握6sigma綠帶需要的基本統(tǒng)計工具和分析工具 ● 能獨立識別VOC客戶聲音,到立項工作 ● 具備基本的項目團隊領(lǐng)導方法 ● 掌握6sigma綠帶項目推動方法

課程大綱

導引:6sigma背景 一、6sigma起源 1. 6sigma國內(nèi)發(fā)展情況 2. 6sigma管理應(yīng)用 3. 6sigma黑帶與綠帶的區(qū)別 小組討論:心目中的6sigma 第一講:6sigma概論 一、6sigma理論框架 1. DMAIC流程介紹 2. 怎樣用6sigma方法論解決問題 3. 6sigma項目管理方法 4. 6sigma與Minitab應(yīng)用 小組活動:生活項目DMAIC 二、6simga方法應(yīng)用中的難點 1. 項目選擇不合適 2. 當前水平測量不清楚 3. 問題分析方法不當 4. 項目團隊目標不清楚 5. 資源配置不到位 第二講:6sigma方法 第一階段 Define—定義問題 一、6sigma立項 1. 認證/找出業(yè)務(wù)機遇,VOC/VOB 1)認識VOC與VOB 2)學會從VOC到CCR到CTQ的轉(zhuǎn)化 3)學會Y=f(x)表達式 游戲互動:如何識別VOC 2. 6simga立項規(guī)則 1)長期項目 2)短期項目 3)立項標準 小組討論:如何選好項目 二、6sigma團隊憲章 1. 制訂團隊憲章 1)制定團隊憲章的SMART原則 2)團隊憲章的目的 3)團隊憲章的作用 小組練習:怎樣識別差勁的團隊憲章 三、SIPOC流程圖與快速取勝 1. 明確過程并繪制過程圖,SIPOC圖 1)學會SIPOC流程圖 2)學會Top to Down流程圖 2. 明確快速取勝和提高的過程 1)理解什么是Quick win solution 2)評價快速取勝機會的方法 小組練習:學習繪制SIPOC流程圖 四、Define階段總結(jié) 五、Minitab基本操作訓練 第三講:6sigma方法 第二階段 Measure—測量問題 一、數(shù)據(jù)類型 1. 計量型數(shù)據(jù) 2. 計數(shù)型數(shù)據(jù) 3. 破壞性數(shù)據(jù) 小組活動:區(qū)分數(shù)據(jù)類型 二、操作定義 1. 明確輸入、處理、輸出等指標 2. 起草可操作的定義和衡量計劃 1)什么是操作定義 2)數(shù)據(jù)采集前的注意事項 3)抽樣計劃 4)母體與樣本 小組練習:如何起草操作定義 三、確定sigma業(yè)績 1. 采集并分析數(shù)據(jù) 1)離散數(shù)據(jù)方法 2)連續(xù)數(shù)據(jù)方法 2. 確定是否存在特殊的原因 1)什么是普通原因 2)什么是特殊原因 3. 確定西格瑪業(yè)績 1)Cpk 與 Cp 2)sigma水平 3)Dppm 與 Dpmo 4. 收集其他基準業(yè)績數(shù)據(jù) 5. Minitab軟件操作 小組練習:如何確定當前sigma水平 四、MSA測量系統(tǒng)分析 1. 計量型數(shù)據(jù)MSA 2. 計數(shù)型數(shù)據(jù)MSA 3. 破壞性數(shù)據(jù)MSA 游戲互動:小組練習計量型數(shù)據(jù)MSA 游戲互動:小組練習計數(shù)型數(shù)據(jù)MSA 游戲互動:小組練習破壞性數(shù)據(jù)MSA 五、Measure 階段總結(jié) 六、Minitab操作培訓 第四講:6sigma方法 第三階段 Analyze—分析問題 一、數(shù)據(jù)整理與問題陳述 1. 整理數(shù)據(jù)并找出具體問題 2. 起草問題陳述 1)統(tǒng)計陳述 2)描述性陳述 3)如何準確描述問題 小組練習:如何描述問題 二、問題分析 1. 找出根本原因 1)SOV波動源研究 2)Fishbone方法 3)FMEA失效模式分析 4)XY矩陣法 5)CI置信區(qū)間 6)假設(shè)檢驗 7)ANOVA方差分析 8)One Sample T檢驗 9)One Sample Z檢驗 10)相關(guān)性分析 11)Multi Vari Chart多樣本相關(guān)性分析 2. 設(shè)計根本原因認證分析 3. 認證根本原因 游戲互動:約會失效問題分析 三、 Measure 階段總結(jié) 四、Minitab操作培訓 第五講:6sigma方法 第四階段 Improve—改進問題 一、數(shù)據(jù)驗證 1. 回歸分析 2. 置信區(qū)間 3. 正態(tài)性檢驗 二、解決方案構(gòu)思 1. 確定解決方案的影響 2. 評估并選擇解決方案 1)如何組織團隊研究改善方案 2)腦力激蕩法 3)改善方法的FMEA評估 小組討論:失效問題分析 三、確定解決方案 1. 起草過程圖和高級計劃 1)制定改善路線圖 2)配置改善資源 2. 起草并講解綱要 1)向所有有關(guān)方面?zhèn)鬟_解決方案 2)跟蹤落實改善措施 3)驗證改善成果 小組討論:如何優(yōu)選改善方案 四、Improve階段總結(jié) 五、Minitab操作培訓 第六講:6sigma方法 第五階段 Control—控制問題 一、落實解決方案 1. 起草示范計劃和示范解決方案 2. 認證由于解決方案而引出的西格瑪改進的降低 3. 確定實現(xiàn)目標所必需的其他解決方案 4. 找出類似的情況,對機遇進行標準化處理 二、改善方案標準化 1. 將解決方案融入日常工作過程并對之進行管理 2. 作業(yè)方法的標準化 3. 精益標準化要求 1)節(jié)拍時間 2)標準WIP 3)作業(yè)順序 4. 測試方法的標準化 小組練習:如何進行標準化 三、過程能力研究 1. 控制圖 1)控制圖種類 2)X—bar –R控制圖 3)X—bar—S控制圖 4)計量型數(shù)據(jù)控制圖 2. 過程能力研究 1)Cpk vs Cp 過程能力 2)DPMO vs DPPM 小組活動:過程數(shù)據(jù)采集練習 四、 Control階段總結(jié) 五、Minitab操作培訓 第七講:6sigma項目案例分享 1. 6sigma綠帶項目案例介紹 2. 6sigma綠帶申請項目準備建議 第八講:課程收尾 1. 回顧課程 2. 答疑解惑 3. 落實宣言 4. 合影道別

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