價(jià)格:聯(lián)系客服報價(jià)
上課方式:公開(kāi)課/內訓/總裁班課程 時(shí)間上課時(shí)間:3天
授課對象:企業(yè)董事、總裁、總經(jīng)理、財務(wù)總監等高層管理人員及重要中層管理人員
授課講師:陳新江
宏觀(guān)經(jīng)濟環(huán)境有周期性變化,行業(yè)發(fā)展有上升和下降波動(dòng)規律,對所有的行業(yè)參與者而言,都是不可避免、必須應對的挑戰。經(jīng)營(yíng)管理者在應對外部環(huán)境變化的同時(shí),核心任務(wù)是如何保證企業(yè)持續經(jīng)營(yíng),在保障生存的前提下尋找新的成長(cháng)機會(huì )。保持戰略敏感性,致力于提升企業(yè)核心競爭力。在需求層次下降的趨勢下,成本與價(jià)格競爭是絕大多數行業(yè)都需要直面的競爭課題,也是最有力的競爭手段之一。 《企業(yè)成本利潤管控》透視企業(yè)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,從宏觀(guān)層面思考和規劃,從具體環(huán)節和項目入手,在抓住機會(huì )的同時(shí)控制風(fēng)險,避免付出高昂的戰略失誤成本。以系統競爭的思維,拉通產(chǎn)業(yè)上下游,打通企業(yè)內部各環(huán)節,獲取成本競爭優(yōu)勢和最大收益,打造持續競爭力、建立競爭門(mén)檻。 本課程是陳老師擔任二十年大中型企業(yè)高管、CEO,解決多家公司盈利問(wèn)題,帶領(lǐng)團隊走出困境直至登頂全球冠軍的成功經(jīng)驗的總結,是經(jīng)過(guò)實(shí)戰驗證而成的行之有效的工具和方法。
● 認識利潤提升的系統模型,建立一套全面成本、利潤管控系統 ● 掌握3個(gè)系統,及32個(gè)成本利潤管理模塊的方法及相關(guān)工具的應用 → 學(xué)會(huì )收入管控:識別優(yōu)質(zhì)客戶(hù),業(yè)務(wù)全力以赴 → 學(xué)會(huì )費用管控:減少非戰斗人員的配置,用最小的費用獲得最大的產(chǎn)出 → 學(xué)會(huì )成本管控:提高產(chǎn)品與服務(wù)競爭力是關(guān)鍵 ● 提高部門(mén)、員工主動(dòng)創(chuàng )造價(jià)值觀(guān)念,降低成本、提高利潤,公司獲得持續、全面的成本競爭力和盈利能力
課程大綱 前言:全面成本和利潤管控模型—從宏觀(guān)層面思考,從細節入手,穿透公司經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,建立系統成本競爭優(yōu)勢和競爭門(mén)檻 問(wèn)題導入:企業(yè)怎么賺錢(qián) 1. 公司目標 2. 成本利潤管控模型 3. 公司盈利點(diǎn) 概念解析:利潤責任人、成本責任人、系統成本競爭力、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同價(jià)值、高效運營(yíng)價(jià)值 1)誰(shuí)對成本利潤負責 2)客戶(hù)協(xié)同 案例:客戶(hù)協(xié)同價(jià)值 3)供應商協(xié)同 案例:供應商協(xié)同價(jià)值 4)內部協(xié)同—財務(wù)管控與運營(yíng)驅動(dòng) 案例:XX公司組織架構 5)高效運營(yíng)的價(jià)值 案例:某家電集團公司與同業(yè)競爭對手運營(yíng)效率對比 案例:跟老板一起喝茶,聊閑話(huà)—最大的成本是戰略錯誤成本 第一講:收入管控 ——誰(shuí)是你的優(yōu)質(zhì)客戶(hù),什么業(yè)務(wù)值得全力以赴,去哪里找錢(qián),錢(qián)該用怎么用 現場(chǎng)演練測算:有效規模與邊際規模測算 一、收入管理5要素 二、業(yè)務(wù)結構管理 1. 客戶(hù)結構分析(以M公司為例分析) 1)銷(xiāo)量型客戶(hù) 2)利潤型客戶(hù) 3)戰略增長(cháng)點(diǎn)客戶(hù) 4)攤銷(xiāo)型客戶(hù) 5)邊緣客戶(hù) 6)垃圾客戶(hù) 關(guān)鍵要素:不要在非戰略領(lǐng)域消耗戰略資源 2. 產(chǎn)品分析 工具:波斯頓矩陣 1)現金牛產(chǎn)品 2)明星產(chǎn)品 3)問(wèn)題產(chǎn)品 4)瘦狗產(chǎn)品 案例:XX公司202X年產(chǎn)品分析 學(xué)員練習:學(xué)員結合自己的公司對現有產(chǎn)品結構進(jìn)行分析 3. 客戶(hù)與產(chǎn)品組合選擇 案例分析:SCFY公司 1)優(yōu)質(zhì)客戶(hù),優(yōu)質(zhì)業(yè)務(wù)—量利雙增 2)優(yōu)質(zhì)客戶(hù),普通業(yè)務(wù)—增長(cháng)潛力 3)優(yōu)質(zhì)客戶(hù),垃圾業(yè)務(wù)—爭取機會(huì ) 4)劣質(zhì)客戶(hù),優(yōu)質(zhì)業(yè)務(wù)—可能是坑 5)劣質(zhì)客戶(hù),普通業(yè)務(wù)—果斷放棄 6)劣質(zhì)客戶(hù),垃圾業(yè)務(wù)—避而遠之 學(xué)員練習:以自己公司為例,分析客戶(hù)與產(chǎn)品組合 三、客戶(hù)需求管理 1. 客戶(hù)需求識別:戰略機會(huì )與風(fēng)險 案例:客戶(hù)潛在需求管理——LIT & JT 2. 產(chǎn)品需求管理:突破一點(diǎn),全面開(kāi)花 案例:某電烤箱制造企業(yè)產(chǎn)品突破案例 3. 訂單需求管理:準時(shí)交付率從42%→95% 案例:某智能終端集團公司訂單需求管理案例分析 四、資金運作 1. 資金需求:錢(qián)去哪里了?應收、庫存、浪費…… 2. 資金來(lái)源:去哪里找錢(qián)? 3. 資金成本:資金是有成本的 4. 資金運作:收益最大化,成本最小化 案例:某電機公司資金策劃與運用案例 案例:某上市公司資金管理(重大事件、歷史回顧、優(yōu)勢、主要數據及分析、團隊現狀、業(yè)內看法、小結) 第二講:成本管控 ——錢(qián)越來(lái)越難賺,面對嚴峻的外部環(huán)境和激烈行業(yè)的競爭,保利潤、搶市場(chǎng)、控風(fēng)險,如何練內功、挖潛力,提高產(chǎn)品與服務(wù)競爭力是關(guān)鍵 案例:某家電公司提升產(chǎn)品競爭力成為行業(yè)冠軍,全球市場(chǎng)占有率達到30% 一、BOM成本管理 1. 平臺化——降低產(chǎn)品研發(fā)成本 案例:XX產(chǎn)品平臺精簡(jiǎn) 2. 標準化——提高單品采購規模,降低采購成本 案例:MTK 1)電源標準化 2)緊固件標準化 3)電腦板標準化 4)塑料材料標準化 5)五金材料標準化 3. 系列化——降低設備投入成本 案例:某產(chǎn)品日本市場(chǎng)推廣、飛利浦咖啡機(19款) 4. 通用化——提高生產(chǎn)效率,降低設備、工裝治具投入成本 1)部件通用化 案例:某集團電源線(xiàn)統通用化 2)工藝通用化 案例:某公司電烤箱腔體內膽統一使用卡扣位堅固方式 3)設備通用化 案例:某公司DIP全自動(dòng)異形插件線(xiàn)VS全貼片工藝 二、采購成本管理 1. 供應鏈布局—意愿、能力 2. 供應商管理—成本競爭力分析、供應商成本協(xié)同優(yōu)化、供應商需求管理 案例:XX公司洗碗機塑膠件招標采購 1)供應商協(xié)同降本——烤箱鋼化玻璃 2)北京XX微視DVB采購案例——設計過(guò)剩 三、制造成本管理 1. 制造成本解剖 2. 制造成本管控7個(gè)方向 3. 質(zhì)量成本管控——抓住細節,直達根本 案例:某精密制造工廠(chǎng)質(zhì)量成本管控 4. 直接人工成本管理—發(fā)動(dòng)群眾,聚焦現場(chǎng) 案例:某照明公司直接人工成本優(yōu)化 5. 輔助人工成本管理—干部是關(guān)鍵 案例:某電子科技股份有限公司倉庫人員精簡(jiǎn)50% 6. 輔料耗材管理:定好機制,合理利用 案例:某汽車(chē)零部件公司耗材成本下降30% 7. 能源動(dòng)力成本管理:抓數據,挖空間 案例:珠海某公司單臺電費下降43% 8. 內部周轉成本管理:把掉在地上的錢(qián)撿起來(lái) 案例:某照明公司周轉成本優(yōu)化案例—一年收益400萬(wàn)元 9. 庫存管理 案例:某公司實(shí)現0庫存 案例:來(lái)料上線(xiàn)、下線(xiàn)裝柜、裝柜出貨 四、廢料回收管理 1. 工藝嚴控—減少損耗 案例:某沖壓注塑工廠(chǎng)與客戶(hù)協(xié)同減少備品案例 2. 廢料處置—杜絕黑箱操作 案例:某精密制造公司廢料管理案例 3. 廢料倉管理 案例:某智能終端公司廢料回收倉案例 五、資產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)管控 導入案例:某上市公司盤(pán)點(diǎn)案例 1. 盤(pán)點(diǎn)策劃:保證盤(pán)點(diǎn)真實(shí)性 2. 盤(pán)點(diǎn)過(guò)程管控:保證盤(pán)點(diǎn)要求落在現場(chǎng) 3. 盤(pán)點(diǎn)分析:保證盤(pán)點(diǎn)結果能利用 4. 杜絕“老鼠倉”:規避現場(chǎng)物料的隱性損失 第三講:費用管控 ——費用管控能力的本質(zhì)是組織效率,減少非戰斗人員的配置,把資源向能產(chǎn)生價(jià)值的部分傾斜,用最小的費用獲得最大的產(chǎn)出 1. 費用預算 2. 費用管控能力 3. 研發(fā)費用管控 1)研發(fā)費用預算 案例:產(chǎn)品路線(xiàn)規劃 2)模具費管理 3)研發(fā)費用管理 4)研發(fā)成本考核方法 案例:X公司研發(fā)項目考核標準 4. 管理費用管控——組織架構與運營(yíng)模式,決定組織效率和管理費用管理人工成本控制 案例:某科技股份有限公司、廣東某電器有限公司、某公司組織管理規則、某公司年度費用節流項目清單 5. 銷(xiāo)售費用管控 案例:四川某知名家具公司銷(xiāo)售費用管控 6. 財務(wù)費用管控 案例:佛山某智能制造公司財務(wù)費用管控 7. 人力資源成本管控——人資部門(mén)如何驅動(dòng)效率改善? 案例:某照明公司6個(gè)月效率的提升成果 1)人工效率分析 2)人力資源重置成本:人力資源把好關(guān)減少異常成本 3)人力資源附加風(fēng)險成本控制 案例:某照明公司與某醫療器械公司 8. 安全費用管控 案例:某汽車(chē)零部件公司案例 1)安全費用投入原則——重預防,少賠錢(qián) 2)安全設施維護費用管控——該投就投 3)安全事故賠償費用管控——把握原則,用好外部資源 第四講:利潤管控(MD案例分析) ——對利潤進(jìn)行合理規劃,通過(guò)價(jià)格建立競爭門(mén)檻,保持持續競爭優(yōu)勢 1. 產(chǎn)業(yè)盈利分析—聚焦優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè) 2. 客戶(hù)盈利分析—服務(wù)好優(yōu)質(zhì)客戶(hù) 3. 產(chǎn)品盈利分析—用好開(kāi)發(fā)資源 4. 內部盈利分析—激勵關(guān)鍵人群 5. 利潤分享機制—讓貢獻者得到回報和尊重 案例:某家電集團利潤分享機制、某科技股份有限公司利潤分享機制 第五講:IT支持—數據化決策(MTK案例) ——用信息化手段,解決流程和數據的標準化、透明化,真實(shí)反映成本和費用,為降本增效提供有效支持 1. 消除管理“黑洞”—降本增效的基礎 2. IT與成本管理控制的結合—做到成本透明,數據透明 3. 信息管理系統需求 案例:某智能科技股份有限公司信息化 課程內容與案例可根據客戶(hù)需求剪裁
擅長(cháng)領(lǐng)域:企業(yè)戰略規劃、成本利潤管控、經(jīng)營(yíng)扭虧、新產(chǎn)業(yè)培育、質(zhì)量管理、精益文化等
深圳市
城市
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課程
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案例