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專注講師經(jīng)紀(jì)13年,堅(jiān)決不做終端

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供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理

價(jià)格:聯(lián)系客服報(bào)價(jià)

上課方式:公開(kāi)課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時(shí)間上課時(shí)間:2天

授課對(duì)象:生產(chǎn)制造或電商企業(yè)的供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)統(tǒng)籌經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)文員及與供

授課講師:陳慶蘭

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課程背景

隨著互聯(lián)網(wǎng)+與現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字化技術(shù)正帶來(lái)傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)模式的深度重構(gòu)。預(yù)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、快速反應(yīng)難、消化庫(kù)存難等痛點(diǎn),正促進(jìn)著智能化、個(gè)性化、定制化的智能制造的發(fā)展。以客戶為中心,用人工智能的信息化算法,以柔性生產(chǎn),連通C2M,以需定產(chǎn),進(jìn)行全域計(jì)劃統(tǒng)籌,智能優(yōu)化匹配產(chǎn)能,數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)齊套備料并滾動(dòng)供應(yīng)。智能制造,將帶來(lái)供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理全面改變。從供應(yīng)鏈產(chǎn)品全生命周期而言,產(chǎn)品導(dǎo)入期,如何提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性?如何管控投資成本能收回來(lái)不虧本?產(chǎn)品上市后,需求爆發(fā)市增長(zhǎng),產(chǎn)能不足怎么辦?產(chǎn)品退出后,如何清理庫(kù)存或成品?如何做生產(chǎn)計(jì)劃?如何管理生產(chǎn)瓶頸?如何用精益理念降低生產(chǎn)管理成本,提升交付準(zhǔn)期率? 本課程針對(duì)如上問(wèn)題,從供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的策略、工具、降本交付、未來(lái)四方面作解析并提出解決方案。

課程目標(biāo)

● 厘清產(chǎn)品全生命周期四階段,掌握應(yīng)對(duì)策略; ● 理解生產(chǎn)計(jì)劃的功能與作用,學(xué)會(huì)制作工具; ● 掌握精益生產(chǎn)核心理與原則,活用拉補(bǔ)思維; ● 理解智能制造技術(shù)趨勢(shì)應(yīng)用,借鑒成功經(jīng)驗(yàn)。

課程大綱

開(kāi)場(chǎng)游戲:精益生產(chǎn)小游戲(讓大家理解不同生產(chǎn)模式的原理,體會(huì)生產(chǎn)模式的差異) 研討:精益生產(chǎn)小游戲的改善點(diǎn)有哪些? 第一講:產(chǎn)品全生命周期的應(yīng)對(duì)-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的策略 一、產(chǎn)品導(dǎo)入期供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)? 1. 需求預(yù)測(cè)的方法 1)更嚴(yán)格的分析流程 2)多方信息收集驗(yàn)證 3)調(diào)低市場(chǎng)需求預(yù)期 4)確定營(yíng)收率再預(yù)測(cè) 2. 過(guò)程管控的規(guī)則 1)內(nèi)外同步動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)應(yīng)對(duì)需求波動(dòng) 2)預(yù)建產(chǎn)品緩沖庫(kù)存確定合理比例 3)界定流動(dòng)型產(chǎn)品制造直送門(mén)店 3. 最佳供應(yīng)鏈確認(rèn) 4. 上下協(xié)同收成本 案例:新品上市首貨生產(chǎn)交付多少百分比合適? 二、產(chǎn)品增長(zhǎng)期時(shí)供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)? 1. 制造廠增加產(chǎn)能——提人效、擴(kuò)產(chǎn)能、增外包、重分單 2. 擇利擇優(yōu)作配貨 3. 按流通成效轉(zhuǎn)移 4. 定測(cè)需求消費(fèi)力 5. 信息共享同步化 討論:產(chǎn)品增長(zhǎng)期以成本為先還是以交付為先? 三、產(chǎn)品成熟期時(shí)供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)? 1. 去除人為因素降低需求預(yù)期 2. 增加與制造溝通與交付頻次 3. 精益管理尋生產(chǎn)效率最大化 4. 提前預(yù)測(cè)求需求量近生產(chǎn)量 5. 穩(wěn)定流程交付穩(wěn)定刺激需求 案例:產(chǎn)品成熟期未達(dá)最小經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的需求要不要生產(chǎn)? 四、產(chǎn)品衰退期時(shí)供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)? 1. 提前設(shè)定產(chǎn)品閾值嚴(yán)格執(zhí)行 2. 中止決策及時(shí)提前廣而告之 3. 實(shí)施產(chǎn)品組合撤出越快越好 4. 余品集中配送中心統(tǒng)一調(diào)度 5. 滯品快銷快決快處減少逆流 討論:老齡呆滯庫(kù)存料生產(chǎn)申請(qǐng)報(bào)廢總不獲批怎么辦? 第二講:生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的工具 一、生產(chǎn)管理的要點(diǎn) 1. 生產(chǎn)管理的4M1E 2. 生產(chǎn)五大任務(wù)(質(zhì)量、成本、交貨期、安全、柔性-F) 二、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 1. 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)五大功能 1)預(yù)測(cè)功能 2)計(jì)劃功能 3)監(jiān)督功能 4)管理功能 5)協(xié)調(diào)功能 討論:你認(rèn)為什么樣的人能做好生產(chǎn)計(jì)劃? 2. 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的作用 3. 建立高效的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 1)組織系統(tǒng) 2)表單系統(tǒng) 3)運(yùn)作系統(tǒng) 案例:自動(dòng)排程系統(tǒng)上或不上如何選擇? 4. 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)管理的注意事項(xiàng) 1)不同期生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo) 演練:請(qǐng)做一份你所在企業(yè)的次年度生產(chǎn)計(jì)劃 2)生產(chǎn)瓶頸的解決方案 案例:企業(yè)關(guān)鍵品類自制產(chǎn)能不足如何解決? 3)不合格品的管理 4)直通率的提升方法 第三講:精益生產(chǎn)-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的成本與交付 一、精益生產(chǎn)效率 1. 真假效率 2. 個(gè)體效率與集體效率 3. 消除浪費(fèi) 案例:交貨準(zhǔn)期率統(tǒng)計(jì),市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)為75%,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)為95%,應(yīng)以誰(shuí)的為準(zhǔn)? 二、精益生產(chǎn)關(guān)鍵要點(diǎn) 1. 精益生產(chǎn)的思考原則與方法 2. 精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi) 3. 精益生產(chǎn)實(shí)施的4個(gè)階段 4. 精益生產(chǎn)的七個(gè)零目標(biāo) 三、精益生產(chǎn)4個(gè)階段 第一階段:流線化生產(chǎn) 第二階段:安定化生產(chǎn) 第三階段:平穩(wěn)化生產(chǎn) 第四階段:適時(shí)化生產(chǎn) 四、TOC拉式補(bǔ)貨生產(chǎn) 1. 拉式補(bǔ)貨三步驟 案例:拉式補(bǔ)式的原材料延遲生產(chǎn)策略 2. 即時(shí)生產(chǎn)與拉式補(bǔ)貨的退發(fā)料處理要求 案例:補(bǔ)貨找不到物料 第四講:智能制造-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的未來(lái) 一、智能制造是什么 1. 智能制造的提出 1)日本“智能制造系統(tǒng)IMS" 2)德國(guó)的工業(yè)4.0 3)美國(guó)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 4)中國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃 2. 智慧工廠概念模型 3. 智能制造體系框架 二、智能制造產(chǎn)業(yè)模式 1. 預(yù)測(cè)型制造 2. 智能生產(chǎn) 視頻1:奧迪智能工廠 視頻2:奔馳智能工廠 3. 服務(wù)型制造 1)以客戶為中心 2)服務(wù)型制造路線 a個(gè)性化定制 舉例:電器服裝汽車行業(yè) b行業(yè)間線上線下020服務(wù)平臺(tái) 舉例:TCL c專注供應(yīng)鏈專業(yè)化社會(huì)化服務(wù) 舉例:紅獅水泥從水泥到水泥相關(guān)服務(wù) d基于核心技術(shù)和品牌的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造 舉例:商飛C919 e打造行業(yè)創(chuàng)新云平臺(tái) 舉例:海智在線 f制造業(yè)共享經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐 舉例:智能云科 3)服務(wù)型制造應(yīng)用趨勢(shì) a云在線實(shí)時(shí)服替代端定期運(yùn)維 b提供自動(dòng)化功能和增值服務(wù) 舉例:羅爾斯智能機(jī)器人健康管理的應(yīng)用 c效能交付而非產(chǎn)品銷售 舉例:凱撒空壓機(jī)租賃 4)生態(tài)服務(wù)系統(tǒng)替代單品 視頻:施樂(lè)轉(zhuǎn)型 5)再制造優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和服務(wù) 6)虛擬融入現(xiàn)實(shí) 視頻:曲美 4. 企業(yè)定制化模式 案例1:上汽大眾 案例2:海爾COSMOPlat模式 案例3:九牧模集團(tuán) 三、智能制造系統(tǒng) 1. 智能制造體系發(fā)展趨勢(shì) 1)柔性化 2)精益化 c)敏捷化 2. 智能制造系統(tǒng)建設(shè) 1)建設(shè)目標(biāo) 2)建立步驟 3)其他 【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】

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