價格:聯(lián)系客服報價
上課方式:公開課/內(nèi)訓/總裁班課程 時間上課時間:1天
授課對象:致力于提升供應鏈計劃能力與庫存控制技能的業(yè)務骨干與管理人員 參與銷售預測、訂單管理、生產(chǎn)計劃、物
授課講師:吳生福
供應鏈計劃與庫存管理,牽一發(fā)而動全身。供應鏈計劃與庫存控制最終目的在于如何平衡供需資源提升運營效率與服務水平,獲取了卓越的財務回報和客戶滿意度。供應鏈計劃與庫存管理涉及職能邊界與流程廣泛,需要跨職能部門的高效協(xié)同,需要供應鏈流程的整合優(yōu)化、需要應用科學的方法與工具。涉及文化建設、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務流程、關鍵績效、技術(shù)應用與工具方法等全方位優(yōu)化改善。
界定供應鏈運營模式與類型 優(yōu)化SOP機制與流程 提升需求計劃的質(zhì)量 更好地管理與滿足需求 有效制定產(chǎn)能與物料約束計劃 合理安排生產(chǎn)排程 有效縮減供應鏈庫存 借鑒標桿企業(yè)的最佳實踐
第一講:理解供應鏈計劃與運營模式 一、厘清供應鏈計劃層次 1.戰(zhàn)略層 2.戰(zhàn)術(shù)層 3.執(zhí)行層 二、界定供應鏈流程類型 1.五大關鍵流程 2.十六種流程類別 3.流程分解 三、分析供應鏈運營模式 1.五種需求類型 2.四種運營模式 3.三種供應鏈戰(zhàn)略 第二講:優(yōu)化銷售與運營計劃(SOP)流程 一、厘清SOP認知誤區(qū) 1.SOP僅僅是一個內(nèi)部溝通流程 2.SOP僅僅是計劃部門的事情 3.SOP是一個自上而下的流程 二、規(guī)范SOP生成流程 1.不同類型計劃的邏輯關系 2.多重計劃協(xié)調(diào)流程 三、強化SOP協(xié)同機制 1.內(nèi)部協(xié)同 2.外部協(xié)同 第三講:制定需求預測與需求計劃 一、定義需求預測的三個關鍵要素 1.時間范圍(Plan horizon) 2.時間間隔(Time bucket) 3.更新頻率(Update frequency) 二、選擇適宜的方法制定需求預測 1.定量預測方法 2.定性預測方法 三、評估需求預測的質(zhì)量 1.需求預測的顆粒度 2.單一SKU預測質(zhì)量 3.產(chǎn)品線預測質(zhì)量 第四講:優(yōu)化需求管理與服務水平 一、設定需求優(yōu)先級 1.需求優(yōu)先級原則 2.訂單履行策略 3.訂單交付承諾(ATP)規(guī)則 二、優(yōu)化產(chǎn)品切換方案 1.暗切 2.固定時間切換 3.臨時切換 4.產(chǎn)品退出 三、合理設定服務水平 1.服務水平設置 2.差異化的訂單履行策略 3.訂單交付承諾(ATP) 第五講:制定供應資源約束計劃 一、制定物料約束計劃 1.物料約束供應計劃 2.物料約束分配計劃 3.替代物料的分配計劃 二、制定產(chǎn)能約束計劃 1.提前生產(chǎn) 2.加班 3.外包/分工廠 三、有效處理緊急訂單 1.緊急訂單交期 2.緊急訂單排產(chǎn) 第六講:優(yōu)化生產(chǎn)排程計劃 一、優(yōu)化生產(chǎn)排程計劃 1.生產(chǎn)訂單生命周期管理 2.向后排產(chǎn)與向前排產(chǎn) 3.計劃開工時間(PST) 二、設置合理的生產(chǎn)批量 1.單元化(Cell production) 2.按訂單量(By SO) 3.經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPL/EPQ) 第七講:制定物料需求計劃 一、設定訂貨時機 1.上下限(Min/Max) 2.定期(Period) 3.再訂貨點(ROP) 4.物料需求計劃(MRP) 二、設定訂貨批量 1.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ) 2.最小訂貨量(MOQ) 3.安全庫存(SS) 三、優(yōu)化供應模式 1.寄售制(Consignment) 2.準時制(JIT) 3.供應商管理庫存(VMI) 第八講:優(yōu)化供應鏈庫存水平 一、夯實庫存管理基礎 1.物料主數(shù)據(jù) 2.庫存記錄 3.ABC法 二、制定庫存策略 1.分析需求類別 2.制定差異化庫存策略 3.設置安全庫存 三、優(yōu)化供應鏈庫存水平 1.發(fā)揮MRP功效 2.提升預測質(zhì)量 2.合理安排供應計劃 3.縮短周期 4.合理設置服務水平 5.應用延遲策略 6.應用信息技術(shù)實現(xiàn)供應鏈高效協(xié)同